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加工中心電氣控制線路中常見故障及檢修
閱讀：163 發布時間：2020-8-12文章預覽：
在加工中心的運行階段.發生故障多的便是加工中心電氣控制線路故障。當發生電氣控制線路故障時，往往導致加工中心無法正常運行.不得不暫停生產對故障進行檢查以及維修，這會使企業蒙受較大的經濟損失。
1. 加工中心電氣控制線路中常見故障以及原因分析
在電氣控制線路之中，發生故障的原因多是由于元件本身出現故障、電源發生故障和導致控制電路無法工作的其他電路出現故障等。而電動機出現故障是常見的，通常是發生電動機故障的表現為：電動機不能正常開啟，開啟之后存在一些異常的噪音、不能連續地運轉、開啟之后不能正常地停運以及溫度上升過高等問題。由于繼電器被損毀、觸頭出現損毀或者是動靜出現無法正常進行接觸等，均可以影響到電動機的正常開啟。同時，在線路之中，一些接觸位置出現閉合問題，同樣也能夠導致電動機無法正常開啟。當接觸器發生損毀問題時，會使得電動機不能連續地進行工作。當接觸器的主觸頭結構出現熔焊問題.將使得電動機不能正常地停運。而由于電動機出現缺相問題或者是電動機中的連結位置出現接觸不良問題，會引起電動機運轉過程中產生一定的噪音。當電動機出現一定的過載現象，加上電動機的通風以及散熱不良，均會使以L.A13為基礎配方進行改進，并以單一固化劑和混合固化劑進行調配，生產出適應客戶需求的電木粉，產品質量達到國家標準GB1404-2008要求。經過驗證的低氨型（L.A)與普通型（KE)酚醛模塑粉的具體型號和配方見表3。得電動機的升溫出現過髙問題。電氣控制線路的故障是線路整體層次性質的問題，而發生的故障一般表現為下列幾種類型。
1.1短路故障
在電氣控制電路之中，處于不同的電位位置處的點，直接被導體所連接.使得整個電路不能正常地進行運轉，我們稱這種現象為電路的短路故障。而在電氣控制電路中，發生短路故障的原因非常多，例如，對于加工中心的不當操作、對電氣控制電路沒有進行適宜的維護以及電氣控制線路自身的質量較差等.均能引起短路故障的發生。
1.2斷路故障
在電氣控制電路之中，經常發生斷路問題而使得電流無法進行正常的流通。如果發生斷路故障，將會導致整T系統出現斷電問題，使得加工中心中用電的一些設備無法運行。而造成斷路故障的原因很大程度上和加工中心的維護以及保養工作不到位有關。在電氣控制電路之中，個別的導線因為工作的環境影響而腐蝕，或是在較長的時期內為進行合理地維護而發生斷裂問題，均會導致電氣控制線路出現斷路故障。另外.加工中心運行過程中.會產生一定的振動，在長期的振動影響之下，使得電路中一些導線的連接點發生脫落.同樣也會導致斷路問題的出現。
1.3接地故障
由于地面和電氣控制線路之間接觸問題所導致的故障稱為是接地故障。接地故障中又劃分為單相、兩相以及三相接地故障。而在接地故障之中，多發的是單相接地故障。一般情況下，單相接地故障發生多是由于加工中心的運行時期較長或者是沒有對接地進行合理檢查以及維修造成的。由于接地線的絕緣層被損壞或者是絕緣層的絕緣性能受到嚴重影響.使得接地中的線路和其他的接地物發生接觸，而引發接地故障。若是接地故障屬于兩相接地故障，則當線路接地之后，在線路的正常使用過程中，電壓會急劇降低，一些用電設備就不能正常地運行。
以上的幾種故障是電氣控制線路中常見的一些故障，而在加工中心的調試時期，也極易發生一些故障。例如，加工中心的電氣控制電路參數出現無法正常匹配的問題，也會引起線路的故障。對于元件的連接過程中，不同元件的順序出現錯誤.也會導致連接故障的產生。而在對電源進行連接的過程中，若是使用的直流電源.電源的正極以及負極應當進行正確的連接，若是出現接反問題，會導*性故障的產生。而對于交流電源來說，若是出現正極以及負極接反的問題，同樣會導*性故障的出現。而在電氣控制電路中各種故障的產生.會對電路正常的使用帶來嚴重的影響。
1. 加工中心電氣控制線路中故障檢修方法
2.1故障檢修之前的準備工作
在進行故障的檢修作業之前，應當充分的做好檢修的前期準備工作。應當將加工中心有關的資料進行全面的收集，將一些使用到的檢修工具準備好，尤其是檢測電路使用的電流變、電壓表以及歐姆表等工具應當準備齊全。
2.2故障的調查與分析
在檢修之前應當進行相應的調查工作，仔細地對故障現象進行觀察.對于加工中心進行外觀的觀察，要確定加工中心真實的運行狀態。進行故障的調查時，應當采取“問、看、聽、摸、聞"等幾種方法。
⑴問
應當向作業人員咨詢，看在故障出現之前加工中心以及電氣控制線路的具體運行狀況.是否出現也一些異常的現象。在加工中心出現故障的前夕，是否使用了過大的切削力，有沒有對加工中心進行頻繁的開啟以及停運操作。在之前是否對加工中心的電氣控制線路進行改動。
(2 )看
要對熔斷裝置之中的熔體進行仔細的觀察，看有無榕體發生熔斷的現象,：觸點有沒有發生熔焊的問題，連接電阻有沒有出現變化，導線外部的顏色有無異常,：在一些電氣裝置之中的零件是否出現脫落或者是松動問題。線圏有沒有燒毀的痕跡。斷路器裝置以及繼電器裝置有沒有發生跳閘問題。電源有沒有缺相。
(2) 聽
確保電氣控制線路依然可以運行，而且不會對設備造
成損害以及不會使得故障進一步的擴大的前提下.進行試車運行。并在試車的過程中，通過聽各個部件的聲音是否存在異常，對于所發生的故障進行大致辨別,3
(3) 摸
加工中心進行一段時間的運行之后.然后觸摸不同的部件，查看有無較大的溫升問題出現。
(5 )聞
若是由于加工中心中的一些運動部件由于振動而產生一定的劇烈摩擦問題.或者是電氣控制電路中的絕緣材料被破壞，會形成一定的焦糊氣味，通過對氣味的辨別，也能夠初步的對故障進行辨別，然后再進行深入地檢查。
2.3檢查測量
(1) 電壓測量方法
先要確保電路是在接通的情況之下，再通過表對電氣控制線路中某一位置的電壓進行測量，依照所測量的具體數據，來辨別線路中某處或者某一段是否存在問題。對于電氣控制電路故障的排查過程中，使用電壓測量的方法是較為基本的方法，同時也是非常常用的一種方法。在進行電壓的測量過程中，應當依照不同的電壓值而選用較為適宜的電壓量程.并且要針對電源電流的種類而選擇量程.以防止出現電壓測量值超出量程的現象，對表加以保護。在進行電壓測量的過程中，常用的測量方法是逐階電壓測量的方法，針對不同的電壓測量數值來對發生故障的元件進行逐一的排查。分別對不同的元件進行電壓的逐階測量.以排查出現故障的元件。
(2) 電阻測量方法
通過相應的測量儀器對電路中某一位置處或者是某一元件所處的連通或者是斷開狀態進行檢查，來排查電氣控制線路中的故障發生位置。在采用此種測量方法的過程中，應當確保電源是處于斷開狀態的。若是電路中存在另外的并聯支路，要確保所測量的線路和并聯的線路是處于斷開狀態的，不然將引人其他的測量誤差。采用電阻測量方法時，也可以通過分階的方式或者是分段的方式來完成。當采用分階的方式時，若是出現相鄰的不同階電阻急劇增加的情況.那么能夠認定為跨接點位置是故障發生的位置。若是采用分段的方式時，則在測量過程中出現相鄰的兩個位置之間電阻非常大，那么就能夠認定為在這兩個位置中間是故障發生的位置。
結語
在加工中心出現一定的電氣控制線路故障時，通過采取適宜的檢修手段，以的確保加工中心可以正常地運行，對于企業來說是非常重要的。通過對加工中心進行科學的保養以及維護，能夠大限度地避免電氣控制電路故障的發生，可以顯著地改善生產效率，能夠為企業帶來更大的經濟效益。
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