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    導管的傳統彎管機彎曲是依據二維產品圖樣，采用裝砂填料熱彎、裝砂填料手工冷彎、普通機彎以及鋼管充液壓彎等方法進行的。傳統彎管*憑借操作者的經驗和技術熟練程度來控制產品質量。因此，管形差異較大，校正量大，大管徑導管彎曲質量尤其難以保證，往往產生
圓度超差、內半徑處起皺、管腔內的填充物清除不干凈等問題。傳統彎管工序很多，操作過程繁雜。比如，裝
    砂填料熱彎和普通機彎的成形過程分別為：
(1)裝砂填料熱彎步驟：導管→端堵死→填砂→另→端也堵死一在鉗臺上夾持，在彎曲部位劃線→加熱彎曲→與標準實樣對比并校形一切端頭，去毛刺，吹凈→修皺紋→橢圓吹凈殘砂和金屬屑。
(2)普通機彎步驟：管子上機床夾緊→彎曲成形→松開模具，取出管子，使模具復位→按標準實樣校正→按標準實樣在管子上劃下一個R的起始線，按劃線位置把管子放在模具內并夾緊→繼續彎曲，直到彎好。