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機床產業趨于集中化 節能環保發展新方向
閱讀:714 發布時間:2013-6-17我國機床業在2013年的發展并不能稱之上特別好,但縱觀,機床產業發展趨于集中化與節能環保等方向。
雖然宏觀經濟發展形勢有有利的一面,但2013年經濟形勢依然復雜。我國經濟將由高速增長向適度平穩增長過渡,總體處于階段性調整中,機床工具行業市場前景仍然不容樂觀。
不樂觀情況主要有四:一、固定資產投資對機床工具行業的拉動力度仍然不足。房地產調控政策影響機械行業乃至機床工具行業的回升。與機床工具行業密切相關的裝備制造業和有關行業需求仍不夠強勁。裝備制造業投資意向減弱;
二、結構調整進展緩慢,企業經營困難。企業資金占用現象突出。社會流動資金緊張,企業應收賬款增加,嚴重影響正常運營。機床工具行業產業結構不合理,低端產品生產能力過剩,導致企業庫存、社會庫存增加。去庫存、去產能將導致機床工具行業工業總產值等經濟指標,在一定時期內還將呈現低速或負增長的狀態;
三、外需增長的不確定因素依然存在。經濟復蘇依然脆弱。2012年末,世界經濟形勢有所好轉,但歐債危機等因素可能導致經濟再度陷入衰退的風險;
四、傳統工業品出口競爭優勢削弱。近年來,我國用工成本快速上漲。與東南亞國家相比,我國勞動力成本偏高,導致近期部分勞動密集型產業出現向周邊國家轉移勢頭。這預示著未來一段時間內,我國出口形勢依然嚴峻,不確定因素依然存在。
數控機床已成為爭奪裝備工業技術優勢的制高點。從20世紀60年代開始,發達國家就競相投入巨資進行研發,技術水平在上遙遙。目前,工業發達國家機床產業的數控化率至少超過50%,日本和德國超過70%,在航空航天、汽車、機械工具制造等制造技術密集的行業,更是高達80%以上。由于數控機床產業專業化程度高、技術集成度高和產品種類繁多,即使是發達國家,一個國家的機床工業也不可能供應所有的數控機床零部件。因此行業內部分工高度細化,且化程度高。由于關鍵功能部件,如數控系統、進給系統等,技術含量高,各國在技術方面的競爭愈加激烈。而且,隨著電子技術的迅猛發展,開發周期加快,數控機床技術不斷創新,新產品陸續問世。
由于數控機床涉及機械、電子、材料等多個學科領域,技術高度集成,目前數控機床市場被少數大型集團所壟斷,并呈現出向歐洲和東亞兩個區域高度集聚的發展態勢。
高速、精密、集成、綠色化成為數控機床發展方向
高速化一直是數控機床追求的目標。1990年以來,歐美各國應用新的機床運動學理論和*的驅動技術,優化機床結構,提高功能部件性能,輕量化移動型部件,減少運動摩擦。高速加工技術的應用縮短了切削時間和輔助時間,實現了加工制造的高質量和率。
精密化已成為數控機床的重要性能參數。通過優化機床的結構,提高了制造和裝配的精度,減少了數控和伺服系統的反應時間。
采用溫度、振動誤差補償等技術,提高了數控機床的幾何精度、運動精度等。目前,普通數控機床的加工精度可達5到10微米,精密級加工中心可達1到1.5微米;超精密加工中心的精度可達納米級。
集成化也是數控機床技術zui重要的發展趨勢之一。2010年以后,數控機床與智能技術和網絡技術緊密結合,并可通過互聯網進行遠程控制與診斷,為數控機床融入物聯網時代奠定了基礎。
綠色化成為數控機床設計、制造和使用的新方向。各國逐漸將綠色化納入研發范疇,如設計過程中大量使用可再生材料;工作過程中,采用變頻技術降低怠速及能耗;使數控機床使用過程中減少廢物排放50%以上等。
高速化、精密化、集成化和綠色化已經成為數控機床產業技術發展方向。在裝備水平、加工范圍、加工質量和生產效率方面,數控機床產業獲得了革命性的進展,對制造業水平的提高起到了關鍵性的作用。