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伴隨著機械制造業的發展趨勢，愈來愈多的零件商品應用高精密數控車床來生產加工。這種效率高高精密的機器設備，能夠生產加工軸類零件、盤軸類零件加工等旋轉體零件，可以根據系統控制全自動進行內外圓面、球面、弧形、外螺紋等工藝流程的鉆削生產加工，并開展切槽、鉆、擴、鏜孔等工作中。高精密數控車床是利用計算機操縱的，它能確保數控車床一切正常工作中的重要，一旦某一主要參數遺失或誤修改，非常容易使數控車床的一些作用不可以完成或系統軟件錯亂乃至深陷偏癱情況。

(1)程序編寫誤差:主要是高精密數控車床編程時數控機床造成的刀具半徑補償誤差，關鍵因為用平行線段或弧形段避近零件輪廊時造成的。它是危害零件加工精密度的一個關鍵要素。能夠靠提升刀具半徑補償連接點數處理，但會提升程序編寫勞動量。 

(2)弧形誤差:在鉆削內螺紋、誘因或內孔時，弧形不危害其規格、樣子，但在生產加工球面或弧形時受弧形危害導致過切或少切。此誤差可根據精確測量弧形半經，選用數控刀片半經賠償作用來清除誤差。 

(3)精確測量誤差:主要是受測量儀器測量精度及其精確測量者操作步驟危害，造成 的評測規格不精確。此誤差可*。 

(4)對刀誤差:此誤差關鍵造成在對刀全過程中，數控刀片在挪動到起數控刀點部位時受電腦操作系統的走刀修調占比值危害。解決方案是有效挑選走刀修調占比，尤其是當數控刀片挨近起數控刀點部位時選用最少擋走刀修調使數控刀片精準定位于起數控刀點部位。 

(5)數控車床系統軟件誤差:受數控車床本身危害造成的尺寸公差，此尺寸公差一般不能調節；伺服電機模塊，驅動器設備造成的反復精準定位誤差，關鍵由系統軟件受數控車床單脈沖劑量尺寸、勻稱度及傳動系統線路危害；這種誤差量不大且平穩，僅有在精密機械加工時要予以考慮。