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機床導(dǎo)軌防護
閱讀：168 發(fā)布時間：2022-6-24
隨著大型機床向高速、重載、高精度以及自動化方向的發(fā)展，改善機床導(dǎo)軌的工作條件，如何提高并保持機床導(dǎo)軌的精度日益引起人們的注意。
①導(dǎo)軌電接觸表面淬火
在導(dǎo)軌表面刷鍍金屬或合金作為工作層也可以強化其表面硬度提高耐磨性，達到進一步降低粗糙度的要求，一般選用快速鎳、鎳鉆鎢合金、鎳鎢D合金作為工作層。其中快速鎳合金電沉積速度快、硬度與45號鋼相當(dāng)，耐磨性好于淬火45號鋼
③用電刷鍍一釬焊法修復(fù)導(dǎo)軌損傷
1.表面處理 2.鎳配方和工藝 3.堿銅配方和工藝
①導(dǎo)軌電接觸表面淬火
電接觸表面淬火的主要原理是：用一個電極（石墨或紫銅滾輪）與工件緊密接觸通過滾輪的低壓強電流，在電極與工件接觸表面形成電阻熱使接觸表面迅速加熱，并通過壓縮空氣使工件表面迅速冷卻，保證導(dǎo)軌表面形成極細的馬氏體與片狀石墨，達到表面淬火的目的，同時滾輪以一定的速度向前移動，這樣就可以達到對整條導(dǎo)軌進行表面淬火的要求
在導(dǎo)軌表面刷鍍金屬或合金作為工作層也可以強化其表面硬度提高耐磨性，達到進一步降低粗糙度的要求，一般選用快速鎳、鎳鉆鎢合金、鎳鎢D合金作為工作層。其中快速鎳合金電沉積速度快、硬度與45號鋼相當(dāng)，耐磨性好于淬火45號鋼
③用電刷鍍一釬焊法修復(fù)導(dǎo)軌損傷
1.表面處理 2.鎳配方和工藝 3.堿銅配方和工藝