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顯著延長熱熔鉆頭的使用壽命。在高速高溫鉆孔時，熱
熔膏能在熱熔鉆頭表面形成一層高溫潤滑保護膜，減輕
對熱熔鉆的高溫軟化磨損，提高熱熔鉆頭硬度
具有很好的分離特性。按照正確的使用方法在熱熔鉆頭
上形成一個薄的潤滑層，熱熔膏的消耗量非常少
可以減少加工材料在熱熔鉆頭刀具的集結，并保證鉆
孔襯套的光潔度，可以有效延長刀具的使用壽命
改善圓柱體襯套內表面的質量，產生清潔的和令人滿意
的邊緣形狀
白色熱熔膏可方便的去除，不會影響后續加工，例如噴
涂等。即使是在高溫熱熔鉆孔時涂抹熱熔膏，也不會有
有害或有毒的物質產生。
用銅刷子等工具均勻的涂少許熱熔膏在熱熔鉆頭工作部分，對于數控機床，可以通過編程使熱熔鉆頭在兩個鉆孔操作過程之間自動蘸膏。
普通碳鋼每鉆2-5個孔涂一次熱熔膏；不銹鋼每鉆一個孔涂一次熱熔膏。材料越厚越硬，添加頻率越高。
| 項目 | 熱熔鉆專用潤滑脂 | 測試標準 | |
| 外觀 | 白色均勻油膏 | 目測 | |
| 錐入度，1/10mm | 310~340 | ASTM D217 | |
| NLGI等級 | 1 | ASTM D217 | |
| 滴點，℃ | 無 | ASTM D2265 | |
| 油的分離，（24h,100℃）% | <4 | FTM 791B,321,2 | |
| 揮發度，24h，100℃，% | <0.1 | ASTM D972 | |
| 耐水淋測試，60min，40℃，% | 合格 | ASTM D1264 | |
| 耐銅片腐蝕試驗，24h，100℃ | 不腐蝕 | ASTM D4048 | |
| 四球試驗，（60min,1200rpm,392N） | 0.5（75℃） | ASTM D2266 | |
| -（150℃） | |||
| 低溫力矩（-40℃）gm-cm | 啟動 | 110mN.m | ASTM D1478 |
| 運轉10min | 50mN.m | ||
| 運轉60min | - | ||
| 抗氧化性能，100h，100℃ | <0.032Mpa | ASTM D942 | |
| 防銹測試 | 合格 | ASTM D1743 | |
| 使用溫度，℃ | -20~1150 | —— | |
| 以上數據只提供參考，不具契約書性質 | |||
“基礎油、添加劑、稠化劑” 均采用世界各國的潤滑材料
所有原材料采購通過環保ROHS認證和REACH認證，保障產品質量.
潤滑脂色彩多種（黑，白，透，黃，綠...）
產品種類覆蓋多個行業，滿足不同行業代理商的代理需求
油桶安全衛生，封密性優良，無任何有毒有害物質
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