人工操作剪板機(jī)生產(chǎn)，工序多、效益低、而者安全系數(shù)低，操作起來極其不方便。傳統(tǒng)的剪板機(jī)由人工完成上下料，存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、安全性差等諸多的問題。隨著剪板機(jī)用戶生產(chǎn)的發(fā)展， 采用自動(dòng)化的操作手段以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、降低制造成本、減少人力資源的投入，已成為必然的趨勢。
剪切自動(dòng)生產(chǎn)線，具有完善的機(jī)床加工功能，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)提取和傳送工件，使得板材加工自動(dòng)化，達(dá)到高節(jié)拍、高自動(dòng)化的目標(biāo)， 真正實(shí)現(xiàn)了無人操作的高效率生產(chǎn)，充分滿足現(xiàn)代化高節(jié)奏生產(chǎn)要求，具有很好的市場前景。

產(chǎn)品概述：
（1）應(yīng)用目的：自動(dòng)上料、自動(dòng)送料定尺、剪切、板材無劃傷。保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)安全
（2）應(yīng)用材料：滿足幅面 12000*2500*12mm 板料剪切
（3）設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：采用自動(dòng)化操作以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、降低制造成本、減少人力資源的投入。
（4）生產(chǎn)線介紹：由電氣系統(tǒng)控制，與上料機(jī)械手，送料機(jī),剪板機(jī),配合完成加工，實(shí)現(xiàn)上料，送料，剪切，的結(jié)合。
設(shè)備特點(diǎn)：設(shè)備工作臺(tái)面采用輸送球，背面配強(qiáng)力彈 簧壓緊滾球，剪少板材移動(dòng)時(shí)的阻力負(fù)載，同時(shí)可以剪切不同厚度