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銑床日常保養規程
閱讀：1998 發布時間：2012-1-31班前
1. 擦拭銑床外表和外露導軌面、絲桿、工作臺，并潤滑導軌絲桿。
2. 按潤滑圖表規定檢查潤滑。
3．開空車試驗各運轉部位的潤滑情況。
班后
1．清掃塵屑，擦凈銑床外表及導軌工作臺、絲桿，并及時潤滑導軌、絲桿。
2．擦拭各部件并必要的潤滑后歸位。
3．擦拭本班使用的附件并必要潤滑后按定置管理擺放整齊。
4．將本班使用的工、夾、量具擦拭后放回本位。
5．認真檢查、填寫銑床的日常點檢卡和交接班記錄。
6．將銑削好的工件清除毛刺、塵屑后按定置管理擺(吊)放整齊。
銑床定期保養規程
一．外表：
1．擦洗銑床外表及各死角，清除塵屑油污、黃袍黑衫，實現漆見本色鐵見光。
2．拆洗各罩殼，實現內外清潔，并補齊螺釘、螺帽、手柄、手球。
3．修刮導軌面、工作臺面的拉毛、印痕，及時潤滑防護。
二．立銑刀、主軸箱：
1．盡量擦洗主軸箱的可見部分，清除塵垢、油污，檢查箱內油質，更換或添加新油，實現油質良好、油量到位。
2．擦洗立銑頭實現外表及7：24錐孔內無油污并研刮錐孔中的毛刺、印痕。
三．升降工作臺：
1．清洗升降臺縱橫兩層導軌面塵屑、油污，研刮毛刺、印痕并及時潤滑。
2．檢查調整塞鐵與工作臺導軌的間隙至適中。
3．清除梯形槽內塵屑、油污。
四．滑枕、刀桿套、減速箱：
1．擦洗滑枕、刀桿套，清除油污、塵垢。
2．擦洗減速箱，檢查刀桿，修研7：24錐度。
五．潤滑系統：
1．檢查擦洗手欽油泵、油管、油孔、油杯、油窗、油標、油池，實現油管排列整齊清潔、油液暢通、油標醒目、油窗明亮。
2．清洗油毛氈，實現松軟、阻塵性能良好。
六．冷卻系統：
1．檢查擦洗冷卻泵、過濾網、冷卻管，實現管道暢通牢固、冷卻液清潔。
2．清理擦拭冷卻槽，實現無塵垢。
七．隨機附件：檢查擦洗、整理，實現清潔并必要潤滑后，按定置管理擺放。
八．電氣：
1．清掃擦拭電機、電器箱外部灰塵，用清洗劑噴洗電器箱內部灰塵。
2．清掃檢查、整理電氣線路，實現布局合理、銜接牢固、安全可靠。
九．將保養中解決與否的主要問題記入檔，作為下次保養或安排檢修的依據。
十．把工具箱內外擦拭干凈，將其所有工、夾、量具逐個擦拭整理，并按取放方便、避免磕碰的原則，分類分層、整齊地擺放在工具箱內。