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反沖滾筒排屑機的特點及用途
反沖滾筒排屑機采用縫隙板過濾，帶自清洗毛刷。刮板兩邊裝有特制雙向連接鏈條，刮屑板的高度及分布間距可隨機設計，傳動平穩，結構緊湊，強度好。它主要用于收集機器產生的各種金屬和非金屬廢屑，并將廢屑傳輸到收集車上的機器。可以與過濾水箱配合用，將各種冷卻液回收利用。機床排屑機，體積小、效能高；為CNC，NC及產業機械之搭配機型。鏈鈑寬度多元化，提供了的搭配彈性及有效的應用。一體嘏型的鏈鈑組合，強度高、配合精準、動作穩定安靜。緊密的凸點設計，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力。扭力限制設定，有效降低操作不當所造成之損害。
工作原理：
當機床切屑隨冷卻液進入滾筒刮板過濾機時，較大的切屑沉到機器底板由刮屑板刮出，細小顆粒混在冷卻液中，隨著冷卻液通過旋轉過濾筒過濾器時，堵塞在過濾筒外的過濾網上。由于過濾筒過濾器是不斷旋轉的，堵塞在過濾網上的細小顆粒經過反沖清洗系統的沖洗落在機器底部也由刮屑板刮出，經過過濾的冷卻液流入凈液箱，再由液泵泵到主機上循環使用。
特點及用途：
1、對加工材料產生的粉狀，顆粒狀，長度小于100MM的碎屑，不受材料影響，將油或者切屑液中的細屑用刮板將切削液中分離出來，由于內部加有滾筒過濾系統，確保過濾后的切削液（切削油）的純度，在過濾過程中對過濾系統有自動清洗功能，確保過濾保護不堵塞，從而保證過濾效果。
2、該設備還可以選配增加過濾器，高精過濾切削液（切削油）。
3、該機床適合于加工鋁，銅等高精度設備。也適合于中心出水等高精度產品。
反沖滾筒排屑機可根據用戶需要加鋼網反沖、刮屑器、渦流分離器、油水分離器等形成綜合過濾系統提高產品表面加工精度，節約冷卻液，降低工人勞動強度，是一種應用比較廣泛的機床輔助裝置。與機床整體連接后，可同步或單獨工作。