一、主要技術參數

二、主要配件清單

三、設備工作環境
　　1)能源介質條件
　　? 電源 三相交流電源 ≥10KVA
　　? 電壓: 380V ±10%
　　? 頻率: AC 50Hz ±2%
　　? 壓縮空氣 : 一般工業用壓縮空氣
　　? 空氣壓力 : 0.4 MPa～0.8 Mpa
　　? 空氣流量 : ≧ 10 m3/ h
　　? 空氣質量 : 必須經過過濾和干燥
　　2)設備運行環境要求
　　? *高環境溫度：45℃
　　? *低環境溫度：10℃
　　? 相對濕度 : <95%
四、設備結構介紹
　　新型高效智能化圓鋸機由我公司新開發和生產的常規性機床，主要部件由機床床身、動力頭部分、進給系統、夾緊裝置、自動送料裝置、上料裝置及撥料機構、液壓系統、電氣系統、噴霧冷卻系統、螺旋式排屑器、鋸片清掃裝置、分料裝置等部分組成。
　　1、機床床身：床身主體由優質高強度材料整體鑄造而成。具有整體剛性好、強度高、耐沖擊、變形小的特點， 極大提高機床的整體剛性和機床鋸切穩定性。
　　2、動力頭部分：動力頭箱體部分采用優質高強度特殊材料鑄造，具有強度高、耐沖擊、抗震性好。動力頭主軸傳動部分采用高性能齒輪材料制成，齒輪經過特殊熱處理和精密的研磨齒輪精度達 5 級以上，同時采用齒輪消隙機構實現主軸零間隙傳動，保證傳動平穩和提高鋸片平均使用壽命。全部軸承采用進口高精、高強度的軸承，使整個動力頭運轉噪聲小、平穩、傳動性能可靠。*的加長型鋸片穩定裝置能極大提高圓鋸片的剛性，減少鋸片的振顫、偏擺，使鋸片的使用壽命得到更大的提高，鋸切的精度和穩定性得到可靠保證。
　　3、進給系統：由交流伺服電機以直連方式驅動滾珠絲桿帶動動力頭部分進行進 給，將被夾壓的工件快速切斷，因采用直接直連方式具有響應快，扭矩高，精度高等 特點。
　　4、夾緊裝置：由兩組水平與垂直的夾緊裝置組成。前后兩套裝置可同時夾緊和 松開，保證鋸切過程的平穩性，全部密封采有日本進口密封圈，具有更長使用壽命。
　　5、自動送料裝置：自動送料采用交流伺服電機直連高精度滾珠絲桿的方式驅動 后夾口運動，使送料的精度得到可靠保證，重復定位在 2 絲內。新設計的自動偏擺裝 置采用*的虎鉗偏擺，既不影響自動送料的送料精度，又可以實現對各虎鉗鉗 口的保護以及工件表面的擦傷，同時也可以杜絕因此而產生安全隱患。
　　6、上料裝置及撥料機構: 由機架、連桿機構、撥料機構、導軌等組成，其作用是 通過油缸及連桿機構將工件一根一根地撥送至自動送料裝置上，再通過自動送料裝置 將其輸送至主機鉗口部位進行鋸切，極大降低工人的勞動強度，同時降低鋸切輔助時 間，提高生產效率。
　　7、液壓系統：由油箱、油路塊、液壓泵、液壓元件、執行元件等組成，全部采用品牌液壓件，故障率低，性能可靠、穩定可靠地實現各種程序動作。
　　8、電氣系統：由電器柜、觸摸屏、按紐、PLC、電機、接觸器、繼電器、熱交換器、開關和輔助元件等組成。機床可實現全過程數控，即除上料裝置及撥料機構成排擺放是手動外，從自動撥料開始到鋸切完成，包括料頭、料尾與成品料的分離處理均由新型高效智能化圓鋸機自動完成。自動化程度高，各種安全保護裝置能保證鋸切線全過程的安全平穩運轉。
　　9、噴霧冷卻系統：本設備噴霧冷卻系統為進口品牌，具備長期使用穩定性好使用壽命長等優點。系統使用環保切削油對圓鋸片鋸齒進行微量噴油方式冷卻潤滑。精心設計的噴嘴向使鋸齒確保時時包裹在切削油中，以減少切削熱的產生，該噴頭同時向鋸片兩側面噴涂切削油，進行潤滑，既可以提高生產效率，降低生產成本，防止環境污染，同時還可以提高切口質量，延長鋸片使用壽命。

五、供貨范圍

六、隨機資料

七、設備的安裝、調試及技術服務
　　? 本公司對所售機床負責，派專業技術人員幫助用戶進行設備的安裝，調試。
　　? 本公司免費為用戶培訓設備安裝、調試和操作技術人員。
　　? 本公司為用戶提供詳細機床使用、維護技術資料，以保證用戶正確使用、 維護機床，提高機床的使用效益。
　　? 本公司對所售的機床實行終身售后技術服務，在一年的質量保證期內，設
　　備出現的任何質量問題，我方承諾及時提供免費維修和更換損壞的零部件 服務(如用戶使用不當或其它人為原因造成損壞，本公司將收取合理的成 本費用)。在質保期后，我公司承諾只以合理的價格收取費用。