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折彎機在使用過程中如何調整模具？
折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。
折彎機是一種對薄板進行折彎的設備，用途廣泛，并可進行改裝以滿足不同工件的折彎需要。那么在使用過程中如何調整模具呢?下面就和大家分享一下吧。
1、開孔高度相同，“T”形壓板應始終壓在頂模板上。導柱 為防止壓縮彈簧突然彈起，模具將上模推開，使上下模快速分離。
2、后模座采用統一尺寸制作，下模板的寬度應與“U”形工作臺的寬度相匹配。負責根據型材要求調整模具。
3、壓板可以靠近上導套的孔，但不能蓋住。為防止沖程過大損壞模具，上模前傾并咬合模具和導柱。
4、模座導柱套上的等長壓縮彈簧，沖壓后能自動彈離上下模(主要是模具上模不能與上滑塊連接的問題)。解決了。折彎機)。
5、模具應為標準配件，便于維修更換。
6、沖壓模具一般打小孔，但沖孔不好，主要是機床下方存在前立板(U型工作臺中心)。這更難。
7、下模的高度應相同。即無法忠實地統一統一的銳利邊緣，銅皮和紙幾乎是平的。這可以防止工件因沖壓不共面而變形。
8、 側排和后排通常用于頂出。工作時始終牢記排水順暢。
