數控深孔盲孔鏜（液壓缸修復專機）

一、液壓缸修復專用數控深孔盲孔鏜床

（一）液壓缸修復專用數控深孔盲孔鏜床功能及組成：

液壓缸修復專用數控深孔盲孔鏜床是以工件旋轉，刀具靜止并做進給運動的深孔加工設備。主要加工圓柱形液壓缸內孔，可進行內孔的鏜孔、擴孔加工。要求機床除加工盲孔外，還可加工階梯孔、通孔等。鏜孔時以鏜桿供油方式進行加工，盲孔鏜削時在缸口處排屑（通孔鏜削時采用向前排切屑加工工藝）。刀具進給采用交流伺服驅動系統實現無級調速。床頭箱主軸采用多級齒輪變換轉速，要求轉速平穩，使用范圍廣，能夠實現各種直徑內孔加工。

機床主要有床體、床頭箱、鏜桿支架、鏜桿導向架、托板進給系統、排屑裝置、工件中心架（龍門式中心架托架）、冷卻系統、滑潤系統、動力裝置、電氣系統、卡盤體等組成。要求機床床身、托板、箱體、支架體等零部件采用高強度鑄鐵，時效處理（退火）去應力，保證機床具有足夠的剛度、強度和精度，滿足液壓缸體內孔的鏜削加工。導軌經淬火處理耐磨性高，精度保持性好。加工過程中工件裝夾及加工操作安全可靠，內孔加工直徑尺寸的顯示采用數字顯示，準確穩定可靠。

機床可根據實際需要靈活選擇加工工藝方式,適用范圍廣泛。

（二）執行標準:

1.JB／T6088.1—2006《深孔鉆鏜床部分精度檢驗》

2.JB／T6088.2—2006《深孔鉆鏜床第二部分技術條件》

3.JB/T8332.1-96 《重型深孔鉆鏜床 精度》

（三）液壓缸修復專用數控深孔盲孔鏜床主要技術參數及配置要求

表一：液壓缸修復專用數控深孔盲孔鏜床主要技術參數

表二：液壓缸修復專用數控深孔盲孔鏜床配套鏜桿、套件、轉換接頭及盲孔鏜頭

表三：加工速度參照表：

二、機床的幾何精度

三、機床隨機技術文件：    

a. 設備使用說明書

b. 液壓原理圖

c. 潤滑圖

d. 電或其它管線入口位置圖

e. 設備電氣原理圖

f. 電氣說明書

g. 機床精度檢驗記錄單一份

h. 合格證一份

上述資料提供書面紙質中文1套

四、設備的安裝調試

1、設備清點接交：

設備在安裝現場由雙方代表清點并形成貨物接交清單，雙方簽字認可。

2、安裝資料：

雙方簽訂的合同生效后，乙方在7天內向招標方提供經簽字有效的設備三視圖、平面布置圖和詳細的安裝基礎圖，這些圖紙應要求明確，尺寸不能有誤，并準確注明設備所需的動力（如電、氣）的接口位置的坐標尺寸和參數（耗氣量、壓力、總功率等）。乙方在接到甲方通知后，派人員協助甲方進行機床的安裝工作，乙方負責調試，免費對甲方人員操作培訓。

3、安裝要求：

設備的安裝由乙方負責，乙方按照有關的安裝技術要求，正確、及時地組織安裝，安裝精度應達到技術協議和出廠驗收標準要求。確保通過調試、運行、終驗收后能移交甲方使用。

4、其他說明：

乙方自備安裝調試所需的各種量具、工具、檢測用的儀器儀表以及各種安裝材料，甲方提供安裝調試中所需的起重設備，以及供電等。乙方負責機床的安裝和所有的功能調試，達到并滿足定貨合同、技術協議和出廠驗收標準等資料所規定的各項功能及技術指標。

五、設備的驗收

1、設備安裝調試結束并通過自檢后，書面向甲方申請進行設備的終驗收。

2、幾何精度檢驗：

幾何精度的檢驗項目和參數標準按技術協議的驗收標準執行.

3、設備配置要求及隨機刀具輔具、備件、專用工具的驗收按合同和技術協議中相關要求執行。

 3、隨機技術文件的驗收按合同和技術協議中的相關要求執行。

4、工藝試樣驗收

工藝樣件的圖紙由甲方提供（見附圖）；工藝樣件由甲方提供，加工工藝樣件的各種夾具、輔具、刀具、等由乙方提供；工藝樣件試加工由乙方負責，檢驗由甲方負責；機床安裝調試完成后，進行終驗收，達到甲方提供圖紙要求，機床運轉正常，雙方代表簽字認可。

 六、售后服務

1.乙方將免費在現場對設備終用戶的機床操作、維修及電氣人員進行技術培訓，主要包括操作、維護、保養等基本知識培訓及現場實習。

2.以終驗收合格證書簽署之日起一年為設備質量保證期。在質量保證期內乙方負責免費更換出現問題的零部件，乙方在接到甲方故障信息后（10）小時內予以響應，（48）小時到達現場及時進行維修，派出人員費用由乙方承擔。

3.自終驗收合格證書簽署之日起半年，乙方派人員進行一次客戶的現場回訪和并指導甲方人員進行一次設備全面的二級保養。免費更換已臟的潤滑油和易損件。

七、未盡事宜由雙方即時協商解決.

八、本協議及甲方提供并經乙方確定的圖紙均作為甲方與乙方簽訂的商務合同的附件，與合同具有同等效力，雙方簽字生效。

九、本協議一式兩份，雙方各執一份。

十、 客戶有什么提議，貴公司會盡力滿足客戶需求，真誠與你合作。