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母線加工機(jī)機(jī)器在準(zhǔn)備作業(yè)前，首先要查看各操作組織、限位開關(guān)、腳踏開關(guān)、急停按鈕等能否活絡(luò)、牢靠，以保證運用設(shè)備的安全性。依據(jù)運用情況應(yīng)不守時的給各液壓推進(jìn)的機(jī)械運動有些注油光滑。

母線加工機(jī)的作業(yè)人員應(yīng)保證足夠睡覺，并在作業(yè)時要堅持精力會集，避免安全事故的發(fā)作。

折彎、壓花、沖孔等模具裝置時應(yīng)使工件受力中間對準(zhǔn)臺面中間，并查看上、下模尺度能否配套。拆換模具應(yīng)停機(jī)，制止在機(jī)器未中止?fàn)顟B(tài)下拆換模具。母線加工機(jī)在主開關(guān)合閘、觸摸屏給電后，點擊“開端作業(yè)"對話框，在彈出下一個主頁面后，挑選所需功用點擊進(jìn)入該項功用對話框。制止點擊“體系調(diào)試"選項。

在所選功用的對話框下點擊 “油泵發(fā)動"選項，此刻油泵已發(fā)動，然后依據(jù)需要挑選“寸動"或“單次"選項(“寸動"指觸摸屏操作，“單次"指腳踏開關(guān)操作)。制止運用“接連"選項功用。

油泵發(fā)動后，應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘方可施壓作業(yè)。液壓體系的壓力設(shè)為260Kg/cm2 ，制止私自調(diào)整液壓體系的標(biāo)稱作業(yè)壓力，或不得超壓運用。

1、母線加工機(jī)沖孔單元具有轉(zhuǎn)塔式模具庫，最多可存放六套模具或者八套沖孔模具; 折彎單元采用封閉式折彎，使其在加工平彎及壓花時更均勻，并延長了使用壽命，觸摸屏加光柵尺及PLC定位方式，操作簡單，精度高，效率高

2、剪切單元采用方型整體結(jié)構(gòu)，單刀剪切，節(jié)約銅牌廢料率，可改成圓形整體結(jié)構(gòu)受力均勻。

3、三工位同時工作，互不影響,大大提高了工作效率; 4液壓油箱采用厚鋼板焊接，并作了磷化處理，使液壓油長期使用不會變質(zhì)。

在維護(hù)中要注意一下幾點

1.母線加工機(jī)沖孔、剪切、折彎三單元的運動部件，班前需涂潤滑機(jī)油，每班各一次;

2.使用一段時間后對應(yīng)母線加工機(jī)說明書檢查相應(yīng)的部件;

3.下班前工作臺面及各單元要求涂油保養(yǎng);

4.沖孔模具每天需要擦涂潤滑油一次;

5. 剪切模具每天需要擦涂潤滑油一次;

6. 折彎模具每天需要擦涂潤滑油一次;

7.要注意各單元的固定螺栓及油缸底部的螺栓是否擰緊; 系統(tǒng)合理的對母線加工機(jī)進(jìn)行維護(hù)可增加母線加工機(jī)的使用壽命。