你知道如何提高機床床身鑄件的硬度嗎？下面就讓我來給大家簡單地介紹一下吧！
1、提高出爐溫度
硬度是與鐵液過熱溫度有關，出爐溫度高時，鐵液中夾雜物少不易氧化，硬度就高。為提高鐵液溫度，采取以下措施：
(1).對沖天爐內部結構進行改進，縮短爐缸高度，風口處修成卡腰形，主要目的是提高送風強度，強化底焦燃燒，從而提高鐵液過熱溫度。
(2).對原有的風機進行技術改造，提高送風強度，使底焦充分燃燒，提高鐵液過熱溫度。
(3).采用大批量優質焦炭，這樣既降低成本，也達到了提高鐵液溫度的目的。
2、細化晶粒
晶粒的大小對金屬的力學性能有很大影響。晶粒越細，金屬的強度越好，組織越均勻，硬度波動越小。需要：
(1).首先，針對沖天爐出爐溫度相對低的特點，選擇粒度較細的孕育劑75SiFe。
(2).其次，除了在爐前進行孕育外，在澆注過程中進行2次順時孕育，以便更有效細化晶粒。
3、合金化處理
(1).提高床身鑄件硬度，一般采用提高w(Mn)的方法，但生產發現加Sn的效果更好，由于Sn的熔點較低(231.5℃)，為減少燒損量，可以在澆包中加入Sn合金。
(2).另外，為提高Sn合金的加入效率，對床身鑄件的內澆道進行改進，把常見的雙面同時進鐵式澆注系統，改為雙面階梯順序進鐵式澆注系統，這樣改進，降低了Sn的總加入量，同時滿足了質量要求。
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