1.本機(jī)床整機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)。機(jī)床主導(dǎo)軌采用超音頻淬火，其淬火硬度控制在HRC48～52，淬硬層厚度可達(dá)3mm；床鞍采用貼塑處理，使機(jī)床導(dǎo)軌副增加耐磨性，減小阻尼系數(shù)，延長(zhǎng)導(dǎo)軌壽命、提高精度穩(wěn)定性。整機(jī)采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)，機(jī)床防護(hù)方式為半封閉，也可根據(jù)用戶(hù)需求選擇全封閉防護(hù)。

2.本機(jī)床主電機(jī)通過(guò)V型帶動(dòng)，經(jīng)減速箱減速，驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；配以變頻電機(jī)，機(jī)床實(shí)現(xiàn)三段無(wú)極變速。

3.機(jī)床 X（橫）、Z（縱）向均采用接觸角60°的絲桿專(zhuān)用配對(duì)軸承，并采用的結(jié)構(gòu)布局，使機(jī)床X、Z 向的承載能力更強(qiáng)、動(dòng)作更靈敏、精度穩(wěn)定性更高。X、Z 向設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了防水，在有可能進(jìn)水的地方均增加了密封結(jié)構(gòu)。

4.主軸采用高精度軸承跨距支撐。可進(jìn)行恒線(xiàn)速切削，部件滿(mǎn)足高剛性、高精度、高轉(zhuǎn)速的要求。軸承采用哈軸雙列圓柱滾子軸承，滿(mǎn)足主軸的高剛性需求。

5. X、Z向走刀采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，精密滾珠絲杠傳動(dòng)，反應(yīng)靈敏，具有良好的精度穩(wěn)定性；

6.機(jī)床標(biāo)配四工位電動(dòng)刀架，刀方25×25。

7.本機(jī)的潤(rùn)滑方式有兩種：脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。主軸軸承和絲杠軸承采用脂潤(rùn)滑，日常使用中免維護(hù)；絲杠副和導(dǎo)軌副采用稀油自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑充分、可靠。

8.本機(jī)床的排屑為手動(dòng)切屑箱排屑方式。