壓磚液壓機(jī)主要應(yīng)用于建筑行業(yè)，通過(guò)粉末壓制工藝完成產(chǎn)品成形，設(shè)備具有有獨(dú)立的液壓和電器系統(tǒng)，具有浮動(dòng)壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護(hù)性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器，液壓系統(tǒng)采用*的插裝集成閥，保證液壓機(jī)連續(xù)，頻繁的穩(wěn)定工作。配有油液冷卻裝置。采用按鈕集中控制，同時(shí)裝有機(jī)械限位裝置，從而保證制品的一致性。

壓磚液壓機(jī)性能特點(diǎn):

1、四柱式結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)適用，操作空間大；

2、液壓控制采用封閉式插裝閥集成系統(tǒng)，減少了泄漏點(diǎn)，動(dòng)作可靠穩(wěn)定，抗污染能力強(qiáng)；

3、采用PLC控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，工作靈敏、可靠，柔性好；

4、可配置伺服節(jié)能系統(tǒng)、產(chǎn)品輸送線等自動(dòng)化設(shè)備。

壓磚液壓機(jī)壓制方法：

1、浮動(dòng)壓法--通過(guò)中模臺(tái)板的浮動(dòng)，保證產(chǎn)品上下密度一致。

2、上缸下壓--上模下壓，一次成型，節(jié)省壓片時(shí)間，提高壓片效率，多用于好成型流動(dòng)性好的物料。

3、下缸上壓--上模壓入模腔中少部分距離，通過(guò)下缸上壓的方法，便于脫模，減少產(chǎn)品和中模之劍的摩擦，使產(chǎn)品密度更緊實(shí)。

壓磚液壓機(jī)組成結(jié)構(gòu)：

1、機(jī)身：粉末壓磚液壓機(jī)_壓塊成型油壓機(jī)以鍍鋅板為基板，工作臺(tái)、滑塊為整體45#鑄鋼，鍍鋅板為基板，采用優(yōu)質(zhì)環(huán)保聚酯烤漆為面漆。

2、主缸：粉末壓磚液壓機(jī)_壓塊成型油壓機(jī)的油缸為45#鋼，采用鍛造經(jīng)處理后加工，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

3、液壓系統(tǒng)：采用大流量插裝閥，在泵的進(jìn)油口設(shè)吸油濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)，以確保油路的正常運(yùn)行；系統(tǒng)中 有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置；油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，底部備有放油和排污的螺塞；插入式液壓專用 電機(jī)，降低車間噪音。

4、電器系統(tǒng)：機(jī)器設(shè)有獨(dú)立的電氣控制箱，集中控制整個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備配有光電保護(hù)裝置和急停按鈕，確保作業(yè)時(shí) 人員和設(shè)備的安全。

5、操作系統(tǒng)：粉末壓磚液壓機(jī)_壓塊成型油壓機(jī)采用PLC編程系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和半自動(dòng)兩種操作方式自由切換，方便設(shè)備維護(hù)；可任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度和 主缸壓力；滿足生產(chǎn)時(shí)定程、定壓的工藝要求。