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為確保數(shù)控母線加工機(jī)設(shè)備正常工作，并延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，有必要進(jìn)行一次保養(yǎng)維護(hù)，我司將上門(mén)對(duì)母線加工機(jī)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，具體內(nèi)容如下：

　　3、檢測(cè)裝置的影響。檢測(cè)反饋裝置也稱為反饋元件，通常安裝在母線加工機(jī)工作臺(tái)或絲杠上，檢測(cè)反饋裝置將工作臺(tái)位移量轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并且反饋給數(shù)控裝置，如果與指令值比較有誤差，則控制工作臺(tái)向消除誤差的方向移動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)按有無(wú)檢測(cè)裝置可分為開(kāi)環(huán)、閉環(huán)與半閉環(huán)系統(tǒng)。開(kāi)環(huán)系統(tǒng)精度取決于步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和絲杠精度，閉環(huán)系統(tǒng)精度取決于檢測(cè)裝置精度。檢測(cè)裝置是高性能母線加工機(jī)的重要組成部分。

1、母線加工機(jī)剪切單元采用通用的雙刀式剪切，剪口平整，無(wú)毛刺。

液壓部分

　　三、機(jī)床坐標(biāo)找不到零點(diǎn).可能是零方向在遠(yuǎn)離零點(diǎn);編碼器損壞或接線開(kāi)路;光柵零點(diǎn)標(biāo)記移位;回零減速開(kāi)關(guān)失靈.

1、檢查液壓油位，如液壓油過(guò)于少，需及時(shí)注油，以免損壞油泵；2、清洗油箱底；3、清洗加油口；

　　以上就是關(guān)于母線加工機(jī)型號(hào)區(qū)別的介紹，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?p>

4、檢查液壓管路是否通暢，是否有老化及滲漏現(xiàn)象；

5、檢查泵工作是否異常；

　　一、根據(jù)液壓泵組的數(shù)量，可分為：1、單泵：沖、剪、折三個(gè)加工單元順序工作；

6、檢查液壓?jiǎn)卧鲏毫χ凳欠裾＃?、檢查壓力表接頭是否有松動(dòng)；8、檢查各液壓元件是否有損壞；

電氣部分

1、清潔電控柜；

2、檢測(cè)電器柜散熱狀態(tài)是否良好；3、檢查電柜內(nèi)各接線端子是否牢固；

4、檢測(cè)各電器元器件有無(wú)損壞，各觸點(diǎn)是否有發(fā)黑現(xiàn)象，必要時(shí)更換

5、檢查電源線的老化情況；

6、檢查各開(kāi)關(guān)按鈕是否正常工作；7、檢查電機(jī)溫升情況，檢查散熱情況；8、檢查調(diào)試數(shù)控系統(tǒng)，必要時(shí)升級(jí)處理機(jī)床部分

沖、剪、彎部分

1、檢查電線絕緣良好；

2、檢查剪床刃口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍，及時(shí)磨礪或調(diào)換；3、檢查模具是否牢靠；

4、檢查機(jī)床緊固件是否有松動(dòng)；

5、對(duì)沖床、剪床和折彎?rùn)C(jī)各連接處和運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑；

6、檢查沖孔、剪切、折彎的工作壓力值是否正常；7、檢查各緊固螺栓是否牢固；8、檢查腳踏開(kāi)關(guān)的工作性能；

外機(jī)保養(yǎng)擦拭機(jī)床，工作臺(tái)要求無(wú)黃袍、無(wú)油污，其他根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)操作工反應(yīng)的其他使用中存在故障進(jìn)行檢查并處理！