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公司動態(tài)

加工行業(yè)常見數(shù)控車床分類盤點

閱讀:3218          發(fā)布時間:2013-8-6
   數(shù)控車床是在車床加工行業(yè)zui長會用到的一種機械產(chǎn)品,主要用來實現(xiàn)工業(yè)自動化來加工一些零部件的工件產(chǎn)品,屬于一種高精度、率的自動化的機床產(chǎn)品,數(shù)控車床具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件。

     數(shù)控車床英文采用(Numerical Control)來表示,簡寫NC,早在1938年,香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸,奠定了現(xiàn)代計算機,所以數(shù)控技術(shù)其實是與車床控制密切結(jié)合發(fā)展起來,直到1952年,*臺數(shù)控車床問世,成為世界機械工業(yè)*一件劃時代的事件,推動了自動化的發(fā)展。目前數(shù)控車床的技術(shù)發(fā)展較快,產(chǎn)品類型也開始向多元化發(fā)展,根據(jù)數(shù)控車床產(chǎn)品加工工件的不同和使用環(huán)境的不同可以分為很多種種類,目前國內(nèi)沿海城市的一些數(shù)控車床產(chǎn)業(yè)發(fā)展較為快速,如山東等地濟(jì)南數(shù)控車床,上海、浙江等數(shù)控車床行業(yè)都發(fā)展較為跟得上車床工業(yè)發(fā)展的腳步,以下主要羅列一些日常加工行業(yè)中常會見到的數(shù)控車床產(chǎn)品。









活塞數(shù)控車床


    活塞數(shù)控車床既能車削各種活塞、靠模等非圓截面零件,又具有通用數(shù)控車削功能,可在一次裝夾下完成活塞所有表面加工?;钊麛?shù)控車床還具有在位檢測和主軸熱變形補償功能.活塞數(shù)控車床包括高頻響大行程微進(jìn)給機構(gòu)、直線電機伺服單元和中凸變橢圓活塞數(shù)控車床。采用模糊推理自校正PID和非線性等智能控制策略,使之綜合具有高頻響、大行程、高精度、大驅(qū)動力和高剛度的特點。



斜床身數(shù)控車床

   斜床身數(shù)控車床是為了保證斜床身數(shù)控車床的工作精度,延長使用壽命,必須對自用斜床身數(shù)控車床進(jìn)行合理的維護(hù)保養(yǎng)工作。車床維護(hù)的好壞,直接影響工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。這是一種高精度、率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。





數(shù)控車床夾具

   數(shù)控車床夾具實用使用十分簡便快捷,內(nèi)部沒有運動部件,牢靠耐用,無需維修,適用性強,操作簡便快捷,消磁與充磁的轉(zhuǎn)換過程只需1秒鐘即可完成,裝夾與松開十分快速。在工作中不需要電能,只靠永磁吸力夾持工件,防止了電磁系統(tǒng)在忽然斷電和拖線損壞時磁力喪失而顯示工件零落的風(fēng)險。數(shù)控車床夾具是一種高科技磁裝夾工具,吸力強,性能穩(wěn)定,可用于各種數(shù)控車床、立式車床等,*可以適合薄板裝夾的要求,即使3mm以下的薄板,通過充退磁控制器選擇合理的透磁深度,也能夠?qū)崿F(xiàn)無形變加工裝夾;3秒即完成工件的裝夾或釋放,大大提高了生產(chǎn)效率,這種車床產(chǎn)品可預(yù)知的永磁夾緊力十分強大,每平方厘米可達(dá)16公斤力,并且恒定不變,更不隨時間的延伸而衰減






自動數(shù)控車床

    自動數(shù)控車床的廣泛應(yīng)用大大的減少了對工人的要求,提高生產(chǎn)效率,可是機床一旦出現(xiàn)了故障時往往嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度,給企業(yè)帶來很大的損失。機床所有控制均通過微電腦編程來實現(xiàn)。采用操作面板旋鈕方式或按鍵設(shè)定方式來選用各種程序運行模式和各種運行參數(shù)。控制系統(tǒng)具有自診斷及完善的報警功能。這是一種高性能,高精度,低噪音的走到式的機床,是通過數(shù)控系統(tǒng)來控制加工程序的自動加工機床。另外也有一些液壓自動車床與氣動自動車床以及走心式自動車床,其基本核心是可以經(jīng)過一定設(shè)置與調(diào)教后可以長時間自動加工同一種產(chǎn)品。




小型數(shù)控車床

   小型數(shù)控車床采用整體式床腳,穩(wěn)定性好,機床采用耐磨鑄鐵進(jìn)行二次時效和超音頻淬火處理,保證了整機的精度、保持性。X、Z向采用高精度的滾珠絲杠,動態(tài)性能好,加工精度高,且采用機電一體化設(shè)計外型美觀,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成熟,操作方便,實現(xiàn)一人多機操作,機床主軸軸承采用精密角接觸球軸承,可得到高精度、高承載能力,高轉(zhuǎn)速的優(yōu)化組合,持久耐用。





CAK5085di數(shù)控車床

   CAK5085di數(shù)控車床采用世界的數(shù)控系統(tǒng)作為控制器,屬型車床,主要用于軸類、盤類零件的精加工和半精加工,可以進(jìn)行內(nèi)、外圓柱表面、錐面、螺紋、鏜孔、鉸孔以及各種曲線回轉(zhuǎn)體的加工,CAK50系列車床采用模塊化設(shè)計,根據(jù)不同配置,可以擴(kuò)展成為兩大系列。其機床的機械結(jié)構(gòu)、防護(hù)形式、系統(tǒng)配置的優(yōu)化設(shè)計與精心制造,使機床的性能已超過原有CAK50經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床,刀架標(biāo)配為四工位,采用國內(nèi)力矩電機驅(qū)動,能夠滿足黑色金屬、有色金屬的高速切削需求,適合汽車、摩托車,電子、航天、軍工等多種行業(yè)的機械加工。設(shè)計中對主軸、床身尾座等部件的剛度進(jìn)行合理匹配,大大提高了整機的剛性,確保了高速運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性,加工外圓可達(dá)到IT6~IT7級。




精密數(shù)控車床

    精密數(shù)控車床和普通數(shù)控車床區(qū)別在于加工過程較為緊密,大多的加工精度在0.004-0.01mm范圍內(nèi),目前行業(yè)中為了實現(xiàn)高速、高精加工,與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發(fā)展,應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大,通常來說普通級數(shù)控機床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密級加工中心則從3~5μm,提高到1~1.5μm,并且超精密加工精度已開始進(jìn)入納米級(0.01μm)。在可靠性方面,國內(nèi)數(shù)控裝置的MTBF值已達(dá)6 000h以上,伺服系統(tǒng)的MTBF值達(dá)到30000h以上,表現(xiàn)出非常高的可靠性。






CK56數(shù)控車床

     CK56數(shù)控車床采用微電腦控制和伺服電機驅(qū)動的數(shù)控車床多數(shù)傳統(tǒng)的臥式車床布局,結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、性能穩(wěn)定、精度高、噪音低等特點。該機床采用高性能的數(shù)控系統(tǒng),通過發(fā)出和接收信號控制伺服電機、車床的主軸、剎車和轉(zhuǎn)位刀架。該機床可在自動、手動方式下進(jìn)行操作,主軸箱主軸錐孔:Φ110mm公制1:20,Z軸zui大靜力矩:11N.M,X軸zui小設(shè)定單位:0.001mm,尺寸:2992mm×1642mm×2076mm






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