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      液壓機是利用液壓傳動技術進行壓力加工的設備。它與機械壓力機相比，具有壓力和速度可在廣泛的范圍內無級調整，可在任意位置輸出全部功率和保持所需壓力，結構布局靈活，各執行機構動作可很方便地達到所希望的配合關系等等很多優點。同時液壓元件具有高度的通用化標準化特點，設計和制造均較為簡單。所以液壓機在國民經濟各部門得到了日益廣泛的應用。

      目前中小型液壓機絕大部分均采用礦物油做介質，例如液壓油，機械油等。同時大多采用單機直接傳動 液壓機設計也和其它任何機械設計一樣，是由加工對象―工件的工藝要求決定的。因此整個設計過程一首先就應詳細分析壓制工件對各執行機構的動作（包括壓力、速度、相對位置關系和運動精度），工作空間和裝卸料要求等等。并根據加工的實際條件，參考液壓機設計的一些典型結構和對搜集的同類產品結構性能等參考資料進行分析比較，確定總體設計方案，然后對主要零部件和液壓系統、電氣系統等等的零部件設計提出具體的要求，進行詳細核算。在此基礎上繪制全部工作圖和編制制造驗收技術條件等全部技術文件。至此，設計階段基本上完成。但設計是否正確。必需用實踐來檢驗，即通過試制和工藝試驗發現問題和解決問題，使設計符合預期的全部要求。

      在液壓機設計過程中，我們需要研究解決的問題有如下幾點：
     
      （1）分析壓制工藝過程對設計機器的要求，確定主要技術規格和動作線圖。

      （2）總體設計方案的確定。

      （3）主要零部件強度和剛度計算。

      （4）液壓系統設計。

      （5）電氣系統設計。
 

四柱液壓機