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鑄鐵檢驗(yàn)平臺回火目的及回火步驟
閱讀：428 發(fā)布時(shí)間：2021-8-29在機(jī)械生產(chǎn)中，為了穩(wěn)定鑄件尺寸，常將鑄件在室溫下長期放置，然后才進(jìn)行切削加工。這種措施也被稱為時(shí)效。但這種時(shí)效不屬于金屬熱處理工藝。在鑄鐵檢驗(yàn)平臺生產(chǎn)中，為了消除鑄鐵檢驗(yàn)平臺在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后精加工前，把平臺重新加熱到100-150攝氏度，保持一定時(shí)間，通過這種時(shí)效處理來穩(wěn)定平臺的質(zhì)量。
1.降低鑄鐵檢驗(yàn)平臺脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鑄鐵檢驗(yàn)平臺鑄件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)回火往往會使鑄鐵檢驗(yàn)平臺鑄件發(fā)生變形甚至開裂。
2.獲得鑄鐵檢驗(yàn)平臺工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。
3.穩(wěn)定鑄鐵檢驗(yàn)平臺工件尺寸。
4.對于回火難以軟化的某些鑄鐵檢驗(yàn)平臺，在回火后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，將硬度降低，以利切削加工。
5.鑄鐵檢驗(yàn)平臺的硬度不夠，那么鑄件就很容易變形，損壞，比如：直接影響檢測工件的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。