蒸汽減壓閥 屬于先導活塞式減壓閥。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥由主閥和導閥兩部分組成。蒸汽減壓閥的主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。主產品主要用于蒸汽管路，起減壓穩壓作用從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產品主要用于蒸汽管路，適用于流量大流量變化大，進口壓力變化大的蒸汽管路。 減壓閥是通過啟閉件的節流，將進口壓力降至某一個需要的出口壓力，并能在進口壓力及流量變動時，利用本身介質能量保持出口壓力基本不變的閥門。減壓閥分直接作用式和先導式.
    ①直接作用式，該類減壓閥是用壓縮彈簧、重物或重力杠桿以及壓縮空氣加載，通過膜片、活塞或波紋管直接進行壓力控制的閥門，這種閥門結構簡單、耐用。在比較惡劣的工況下，只要維護得當，也能有很長的壽命。雖然直接作用式的壓力調節不像先導式那么，但是造價低。可以廣泛地用于不必要做控制的場合。
    常用的直接作用式減壓閥按結構形式分有彈簧薄膜式減壓閥、活塞式減壓閥、波紋管式減壓閥、杠桿式減壓閥和比例式減壓閥。彈簧薄膜式減壓閥是采用膜片作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。它的靈敏度高，宜用于溫度和壓力不高的水和空氣介質管道上。通常適用壓力<PN16，適用溫度t<80，適用口徑可達DN1200以上。
    活塞式減壓閥:是采用活塞作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。由于活塞在汽缸中承受的摩擦力較大，靈敏度不及薄膜式減壓閥。因此，適用于承受溫度、壓力較高的蒸汽和空氣等介質的管道和設備上。
    波紋管式減壓閥:是采用波紋管作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。它宜用于介質參數不高的蒸汽和空氣等潔凈介質的管道上。不能用于液體的減壓：更不能用于含有介質的管道上。因此，宜在波紋管減壓閥前加過濾器，在選用減壓閥時，應注意不得超過減壓閥的減壓范圍，并保證在合理情況下使用。
    杠桿式減壓閥:是采用杠桿機構來帶動閥瓣運動的減壓閥，其結構簡單、耐用，但不，目前較少采用。
    比例式減壓閥:這種閥門的特點是結構簡單、體積小巧、比例穩定、無噪聲及水錘沖擊，流量與孔口面積無關，保證流量不變。由于運動部件只有活塞，維修方便，使用壽命長，該閥可水平或立式安裝，對高層建筑、礦山等穩定水頭供水系統尤為實用。與傳統的彈簧式減壓閥相比，流量較大，當下游出現反向壓力增大時，活塞自動關閉，從而保護上游管路系統免受水錘等異常壓力的破壞。
    ②先導式該類減壓閥是由主閥和導閥組成，出口壓力的變化通過導閥控制主閥動作的減壓閥。在此類閥中，導閥的作用是輔助控制主閥或者*控制主閥。導閥本身可以是一個小型的直接作用式減壓閥。此類閥門的控制精度取決于它的特定結構。而實質上，導閥工作的目的是以維持預定壓力下的流量的方法來調節主閥的開啟量。先導式減壓閥的壓力控制精度非常，且結構緊湊，對于功能相同的減壓閥來說，通常先導式比直接作用式結構小得多。在這種結構中，導閥和主閥可以是整體的，也可以是適用于遠距離壓力信號控制的單獨的裝置，它還能作遠距離開關控制，也就是由控制中心控制的成套系統中的部件。另外，通過安裝適當類型的導閥能夠獲得由溫度直接控制的設備。由于先導式減壓閥結構復雜，因此需要經常保養及清潔的工作條件。清潔工作條件常在閥門人口處裝過濾器。常用的先導式減壓閥按結構形式分有先導活塞式減壓閥、先導波紋管式減壓閥和先導薄膜式減壓閥。
    ③減壓閥選用時應注意的幾個問題選用減壓閥之前應充分進行檢測，以保證良好的使用效果。在檢測時，減壓閥應能滿足如下性能要求。
    a. 在給定的彈簧壓力級范圍內，出口壓力在大值與小值之間應能連續調整，不得有卡阻和異常振動。
    b. 對于軟密封的減壓閥，在規定的時間內不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于大流量的0.5%。
    c. 出口流量變化時，其出口壓力負偏差值：直接作用式不大于20%；先導式不大于10%。
    d. 進口壓力變化時，其出口壓力偏差值：直接作用式不大于10%；先導式不大于5%。
    對于閑置不用的減壓閥，調節彈簧使其處于自由狀態。進口和出口端應用堵蓋封閉。

內部先導式蒸汽減壓閥 工作過程：

先導閥膜片感應壓力變化；
先導閥將放大的信號輸出給移動主閥的活塞；
主閥補償迅速恢復壓力
內部先導式減壓閥的操作：
·啟動
- 放松設定彈簧
- 高壓蒸汽和閥簧將導閥和主閥關閉
·調整設定壓力
- 壓緊設定彈簧
    - 導閥打開
    - 活塞上部的高壓蒸汽推動主閥打開
    - 蒸汽流過主閥到達出口
    - 蒸汽壓力通過內部傳感孔到達膜片下側
·獲得設定壓力：
- 金屬膜片下側的壓力使得膜片上移關閉主閥
        - 活塞兩側的壓力慢慢相等，主閥在下游壓力與設定壓力相等時找到位置點
        - 主閥位置建立，調整到了設定壓力

內部先導式減壓閥的特點：
·尺寸小
·內部通道免去了外部接管
·在先導式閥中購買和安裝成本zui低
·排量較大
·精度高于直接作用式，精度為±5%
內部先導式蒸汽減壓閥 安裝使用說明：

Y43H蒸汽減壓閥減壓系統安裝示意圖

當安裝 蒸汽減壓閥 閥時注意

（1）不要隨意拆卸減壓閥，否則可能會影響減壓閥的正常使用效果。
（2）在配管前,進行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機器故障。

（3）在減壓閥的進口前安裝一個過濾器（濾網為100目或相當的）。否則將影響      閥的性能，無法實現正確的壓力控制。
（4）在減壓閥后安裝一個安全閥。否則會由于意外過壓，不能進行安全報警，并且會對設備造成損壞。
（5）在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設定和控制。
（6）在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結水積聚。否則將造成凝結水無法及時排放，影響閥的性能或者造成其他不良后果。
（7）當安裝快速開關閥時（例如電磁閥），與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動太快，造成減壓閥無法實現正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
（8）在兩級減壓系統中，兩個減壓閥之間的距離zui少3米，否則可能影響正常使用，無法實現正常的減壓。
（9）按照流體的流向，正確進行安裝，否則可能影響正常使用。
（10）不允許在減壓閥上放置重物或對其進行扭轉和劇烈的震動，否則可能產生機器故障。
（11）垂直向上安裝減壓閥；安全閥設定壓力應略高于減壓閥后的壓力，一般高出10%或者0.07MPa；
（12）當減壓比很大時，應安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥，在其上下均應該預留足夠的空間

蒸汽減壓閥操作須知

警告  （1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。
注意  （1）在操作前，應首先關閉減壓閥前截斷閥，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無法正常工作。
              （2） 通過旁路管線的二次側壓力必須低于設定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側壓力高于設定壓力，引起安全閥起跳。
（3） 當調整壓力時，慢慢地輕動調整螺絲，不當的調整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對減壓閥或其他設備造成損壞。
（4） 管線中的凝結水要*排除，當長時間不用時，應關閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產生的鐵銹可能造成故障）
（5） 對于帶手柄的型號，確實需要進行手動操作時，應首先按下手柄，再進行轉動調整；此時，不可用力過大或轉動過快，以免損壞手柄。

蒸汽減壓閥壓力調整步驟

按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲，即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
（1）關閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關閉旁路管線截斷閥。
（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。
（3）松開螺母，緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動壓力上升，逆時針轉動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態下，手柄處于自位置，因此調整壓力時，應首先按下手柄，松開，再緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后zui近的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉動手柄時，閥后壓力下降。）。
（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟

（3）進一步調整閥后壓力，直到要求的設定植為止。
（5）完成調整后，擰緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內部裝置鎖緊；如果手柄沒有緊，左右轉動手柄，即可完成動作。
蒸汽減壓閥 安裝配置參考示例：

主要技術參數和性能指標：