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　　在設備維修過程中，常遇到設備中的某個齒輪打齒或出現嚴重的不均勻磨損，必須把這樣的齒輪換掉才能保證設備正常運轉。有兩種方法，一是從設備制造廠購買齒輪備件，二是自制齒輪，前者常因運輸等原因不能及時運到，甚至就沒有這種齒輪備件，價格也往往很高，后者需要齒輪機床和齒輪刀具，一般機械廠不具備。現介紹一種自制的齒輪飛刀銑齒輪的方法，非常適于設備維修時單件齒輪的加工。
　　
　　飛刀的結構很簡單，在盤形的45鋼刀體上銅焊一塊硬質合金，硬質合金可選用YG6X、YG8等。然后，用損壞齒輪的完整部分做齒形樣板，在工具磨床上用手工刃磨出飛刀刀刃齒形，用光隙法來檢驗飛刀刀刃齒形精度。為保證齒輪的齒形精度，飛刀前角應控制在0°左右，只保證飛刀齒形精度即可，不必嚴格保證飛刀齒形相對飛刀中心線的對稱度。
　　
　　按損壞齒輪車一齒輪毛坯。銑削時，把分度頭安裝在銑床的工作臺上，校正后固定。車一根與損壞齒輪內孔過渡配合的芯軸，裝在分度頭上，校正后裝上損壞的齒輪。把飛刀安裝在臥式銑床的刀桿上，調整銑床的工作臺位置，使飛刀刀刃與損壞齒輪的完好齒形部分相吻合，然后，鎖緊升降臺導軌和工作臺前后運動導軌。再有面的調整效果和精度，合格后，取下損壞的齒輪，換上齒輪毛坯，按齒輪齒數用分度頭并逐一銑出齒輪的各個齒。