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中走絲線切割機(jī)的機(jī)械各功能部件的技術(shù)要求

中走絲線切割機(jī)是在原來(lái)快走絲線切割機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，結(jié)構(gòu)和原理部分沒(méi)有太大的變化，但是加工的技術(shù)指標(biāo)都有了明顯的提高，技術(shù)指標(biāo)提高，那就是說(shuō)組成中走絲線切割機(jī)的各部分的技術(shù)要求也有了更好的提高。現(xiàn)在市面上的中走絲線切割機(jī)基本上都是C型結(jié)構(gòu)（即是火花機(jī)的機(jī)頭），按照各個(gè)部件的功能分有幾大塊：床身，拖板（上下兩層），拖板絲桿，直線導(dǎo)軌，C型機(jī)頭，立柱，絲筒，絲筒導(dǎo)軌，前后導(dǎo)輪，導(dǎo)電塊，緊絲機(jī)構(gòu)。

1. 床身，一般是采用H250或300的樹(shù)脂砂鑄件，內(nèi)部型腔起碼有八條加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)重壓下的剛性，T型床身，一般安裝Y軸的導(dǎo)軌面，長(zhǎng)度要長(zhǎng)于Y軸導(dǎo)軌150mm。
2. 工作臺(tái)拖板，X,Y軸的坐標(biāo)特點(diǎn)決定拖板肯定是十字拖板，中走絲線切割機(jī)一般是Y軸（長(zhǎng)軸）下置的，這樣原來(lái)快走絲線切割機(jī)上拖板偏移失衡的缺點(diǎn)就避免了，下拖板截面是淺U型的，必須有加強(qiáng)筋提高剛性，上拖板的工作臺(tái)面必須經(jīng)過(guò)鏟刮，現(xiàn)在各主機(jī)廠家基本上是靠好的精密加工中心加工，達(dá)到合格的平整度0.005mm，十字拖板的垂直度達(dá)到0.003mm。
3. 拖板絲桿和直線導(dǎo)軌，這類部件屬于精密通用型部件，一般都有行業(yè)內(nèi)的品牌廠家生產(chǎn)，如南京工藝，中國(guó)臺(tái)灣上銀，標(biāo)準(zhǔn)都是行業(yè)內(nèi)的國(guó)標(biāo)，絲桿要求一般是C1，C2級(jí)。
4. C型機(jī)頭和立柱，因?yàn)?/SPAN>C型機(jī)頭一面鏈接立柱，另一面要安裝直線導(dǎo)軌用于機(jī)頭的升降，因此在導(dǎo)軌安裝面的下方要增加加強(qiáng)筋，同時(shí)能承受立柱及升降機(jī)構(gòu)等雙向壓力，此時(shí)，中走絲線切割機(jī)比之快走絲線切割機(jī)又多了一道工藝要求，機(jī)頭上直線導(dǎo)軌的安裝，一定要求有鉗工經(jīng)驗(yàn)的技工安裝到位；否則直接影響加工切割的精度。
5. 絲筒和絲筒導(dǎo)軌，絲筒和絲筒軸的同心度一定要保證，這樣絲筒安裝上去后，它的徑向跳動(dòng)＜0.005mm,這當(dāng)然和絲筒下面的導(dǎo)軌有了*的關(guān)系，許多中走絲線切割廠家，對(duì)絲筒導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌了，主要還是保證它的平穩(wěn)和精度。
6. 前后導(dǎo)輪和導(dǎo)電塊對(duì)中走絲線切割機(jī)加工的指標(biāo)起著至關(guān)重要的作用，許多廠家也想了很多的辦法改進(jìn)，基本不明顯，要想使加工效果較好，有一點(diǎn)必須保證：那就是導(dǎo)輪和導(dǎo)電塊要勤保養(yǎng)，勤更換。
7. 緊絲機(jī)構(gòu)不管是恒張力還是智能張力緊絲，都是要使得運(yùn)轉(zhuǎn)加工過(guò)程中的電極絲不跳動(dòng)，不扭曲，減少鉬絲放電過(guò)程中的高溫或者是化學(xué)損耗。這個(gè)部件是必須要的，只有這樣才能確保較高的加工精度。
8. zui后一個(gè)重要部件就是工作臺(tái)臺(tái)面的夾具，現(xiàn)在我們采用慢走絲的工作臺(tái)面夾具，不帶T型槽，該夾具精密度高，耐腐蝕和銹化。適合各類工件裝夾。我們都是自作或者從專業(yè)廠家進(jìn)貨。