中國臺灣秀豐立式高速CNC加工中心機

1．切削加工中心線與機構剛性中心線,永遠保持合而為一設計,精度永遠維持常態水準,此種設計剛性為C-TYPE設計5倍,伺服剛性為C-TYPE設計3-5倍,可達9級。

2.門盒型結構設計將小龍門之門柱做*封閉,盒狀連體設計,使小龍門之切削“耐性盲點”*克服加上*盒型立柱設計,使機構強度及剛性不會因主軸頭移動而產生“剛性移位”現象，

3.X軸及Z軸軌道對拉設計,X軸三軌道設計使精度及穩定度提升到*狀態。

4.X軸與Y軸設計分開在上端及下方活動使傳統之X與Y軸堆疊誤差*克服,加上外置式刀庫設計,不會干涉大型模具制造及加工治具的規劃，

5.C3級預拉式雙螺帽滾珠導螺桿提供*式之傳輸效率,馬達端及尾端軸承為大軸承3對（6個）設計。

6.主軸加工精度符合德國瑞士中心出水系統,（CTS）精度標準，提供使用未來之擴充性直接式主軸轉速從8000RPM-24000RPM,使主軸馬達不會因為皮帶傳動而減低30%的傳輸扭力，

7.超高精度主軸拉桿及四瓣爪（8000“15000RPM）夾力設計及HSK63A（24000RPM）,確保高品質夾力動作,所有機種采全系列直結式主軸15HP主軸馬力設計（BT40）另外也提供選配式大馬力25HP皮帶式馬力，使用者各種加工上的應用得心應手，

8.Y軸采用日本THK超重負荷三滑塊滾珠型線性滑軌，定負荷COKN為287.5,比一般加工中心機之定負荷46.8-81.5多了3.5-6倍，提供Y軸前滾移動*穩定性，

9.底座寬度為*一機型中zui寬之設計,提供全支撐,確保加工精度,超過X軸行程之zui長之工件，可輕易在本機做有限度完成加工,底座重量約3噸,對高速高精密度加工切削提供之穩定性及剛性.

10.Z軸主軸上下支撐比1.5倍設計,加工時過程行程之懸垂情況將*克服,此種設計將主軸馬達之傳輸效率發揮到*,切削剛性特佳.

11.主軸環狀切削水系統，避免傳統式冷卻水管與夾治具干涉強力主軸加工同步吹氣裝置，隔絕切削進入主軸內部軸承使主軸之壽命增加數倍，QM系統機種加工空間面積zui大,占地面積zui小,工作臺距離操作人員zui近,上下刀距離近,操作性特佳,2KW-3.5KW加工開型軸向伺服馬達設計,推力比一般機型增加75%，使精密高速加工及重切削，得到*的效果，超大的水箱設計,提供充足切削液,延伸*壽命,機械總重量約8000KGS為同型機C-TYPE的1.3倍.

12.X,Y,Z軸快速位移從16-36M及7M以上切削速率,符合未來加工需求。橋式結構,精準度高,穩定性佳,重力型線性滑軌，反應靈敏,精度高，高轉速主軸,可與不同的CAD/CAM相容，多功能，高效率,容易操作，

13.X軸行程采用軟式折疊式護套，Y軸行程采用雙層防護裝置，外層為鐵制折疊防塵罩防止切屑進入傳動系統，內層為軟式折疊式護套，可*將油水做*分離，使Y軸傳動系統不會受切削水之侵蝕并節省處理費用。