中國(guó)臺(tái)灣秀豐立式高速CNC加工中心機(jī)

1．切削加工中心線與機(jī)構(gòu)剛性中心線,永遠(yuǎn)保持合而為一設(shè)計(jì),精度永遠(yuǎn)維持常態(tài)水準(zhǔn),此種設(shè)計(jì)剛性為C-TYPE設(shè)計(jì)5倍,伺服剛性為C-TYPE設(shè)計(jì)3-5倍,可達(dá)9級(jí)。

2.門盒型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將小龍門之門柱做*封閉,盒狀連體設(shè)計(jì),使小龍門之切削“耐性盲點(diǎn)”*克服加上*盒型立柱設(shè)計(jì),使機(jī)構(gòu)強(qiáng)度及剛性不會(huì)因主軸頭移動(dòng)而產(chǎn)生“剛性移位”現(xiàn)象，

3.X軸及Z軸軌道對(duì)拉設(shè)計(jì),X軸三軌道設(shè)計(jì)使精度及穩(wěn)定度提升到*狀態(tài)。

4.X軸與Y軸設(shè)計(jì)分開(kāi)在上端及下方活動(dòng)使傳統(tǒng)之X與Y軸堆疊誤差*克服,加上外置式刀庫(kù)設(shè)計(jì),不會(huì)干涉大型模具制造及加工治具的規(guī)劃，

5.C3級(jí)預(yù)拉式雙螺帽滾珠導(dǎo)螺桿提供*式之傳輸效率,馬達(dá)端及尾端軸承為大軸承3對(duì)（6個(gè)）設(shè)計(jì)。

6.主軸加工精度符合德國(guó)瑞士中心出水系統(tǒng),（CTS）精度標(biāo)準(zhǔn)，提供使用未來(lái)之?dāng)U充性直接式主軸轉(zhuǎn)速?gòu)?/font>8000RPM-24000RPM,使主軸馬達(dá)不會(huì)因?yàn)槠鲃?dòng)而減低30%的傳輸扭力，

7.超高精度主軸拉桿及四瓣爪（8000“15000RPM）夾力設(shè)計(jì)及HSK63A（24000RPM）,確保高品質(zhì)夾力動(dòng)作,所有機(jī)種采全系列直結(jié)式主軸15HP主軸馬力設(shè)計(jì)（BT40）另外也提供選配式大馬力25HP皮帶式馬力，使用者各種加工上的應(yīng)用得心應(yīng)手，

8.Y軸采用日本THK超重負(fù)荷三滑塊滾珠型線性滑軌，定負(fù)荷COKN為287.5,比一般加工中心機(jī)之定負(fù)荷46.8-81.5多了3.5-6倍，提供Y軸前滾移動(dòng)*穩(wěn)定性，

9.底座寬度為*一機(jī)型中zui寬之設(shè)計(jì),提供全支撐,確保加工精度,超過(guò)X軸行程之zui長(zhǎng)之工件，可輕易在本機(jī)做有限度完成加工,底座重量約3噸,對(duì)高速高精密度加工切削提供之穩(wěn)定性及剛性.

10.Z軸主軸上下支撐比1.5倍設(shè)計(jì),加工時(shí)過(guò)程行程之懸垂情況將*克服,此種設(shè)計(jì)將主軸馬達(dá)之傳輸效率發(fā)揮到*,切削剛性特佳.

11.主軸環(huán)狀切削水系統(tǒng)，避免傳統(tǒng)式冷卻水管與夾治具干涉強(qiáng)力主軸加工同步吹氣裝置，隔絕切削進(jìn)入主軸內(nèi)部軸承使主軸之壽命增加數(shù)倍，QM系統(tǒng)機(jī)種加工空間面積zui大,占地面積zui小,工作臺(tái)距離操作人員zui近,上下刀距離近,操作性特佳,2KW-3.5KW加工開(kāi)型軸向伺服馬達(dá)設(shè)計(jì),推力比一般機(jī)型增加75%，使精密高速加工及重切削，得到*的效果，超大的水箱設(shè)計(jì),提供充足切削液,延伸*壽命,機(jī)械總重量約8000KGS為同型機(jī)C-TYPE的1.3倍.

12.X,Y,Z軸快速位移從16-36M及7M以上切削速率,符合未來(lái)加工需求。橋式結(jié)構(gòu),精準(zhǔn)度高,穩(wěn)定性佳,重力型線性滑軌，反應(yīng)靈敏,精度高，高轉(zhuǎn)速主軸,可與不同的CAD/CAM相容，多功能，高效率,容易操作，

13.X軸行程采用軟式折疊式護(hù)套，Y軸行程采用雙層防護(hù)裝置，外層為鐵制折疊防塵罩防止切屑進(jìn)入傳動(dòng)系統(tǒng)，內(nèi)層為軟式折疊式護(hù)套，可*將油水做*分離，使Y軸傳動(dòng)系統(tǒng)不會(huì)受切削水之侵蝕并節(jié)省處理費(fèi)用。