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 機床冷卻液箱在機械加工中是機床的組成部分，機床冷卻液箱簡單的形式一般是沉淀水箱加多級隔板及水泵。數(shù)控機床使用的冷卻液箱考慮到排屑過濾降溫的要求，配置因機床而異，差別較大。

如磨床使用的機床冷卻液箱可采用水箱、水泵、磁性分離器、紙帶式過濾機、離心過濾機、水力分離機等幾種配置的組合。加工中心使用的機床冷卻液箱可采用水箱、高壓水泵、鏈板排屑機、滾筒刮板排屑機、制冷機、撇油機、精密過濾器、袋式過濾機等幾種配置的組合。按照是否使用過濾耗材及過濾精度不同要求，又可做不同細(xì)分。

 水箱設(shè)計時須考慮有足夠的容積，換水和清洗應(yīng)方便，水位計應(yīng)在明顯處，水箱放置的位置不能影響機床的操作，更不能影響機床的剛性和加工精度。

數(shù)控機床冷卻液水箱的容積一般取冷卻液泵流量的4～10倍。冷卻水箱一般用鋼板拼焊而成。一般包括水箱、放水孔、擋板、離心泵、水位計、回水口等。比如水箱可設(shè)計為：中間有擋板，把水箱分成沉淀區(qū)和清水區(qū)，冷卻水從機床的切削區(qū)回到沉淀區(qū)，把切屑和雜物沉淀在底部，清水從擋板上方流回到清水區(qū)，泵把冷卻水抽到機床工作位置上，對在加工的工具和工件進行冷卻和潤滑。數(shù)控機床冷卻液水箱具體型號按要求定制。

工件加工過程采用冷卻液降溫潤滑,部分冷卻液會隨著切屑及工件流失,而冷卻箱容量有限,需要不斷加入冷卻液來滿足工件的加工需求,冷卻液流量不足或水位過低給工件加工增加了風(fēng)險。

冷卻液箱液位報警裝置的工作原理:冷卻液箱的液位報警裝置主要由液位檢測元件（液位浮球報警器）、PLC控制單元、報警顯示組成,其中液位檢測元件作用是檢測水位,PLC控制單元根據(jù)監(jiān)測到的信號作出判斷并將信息發(fā)送顯示器上顯示。

當(dāng)冷卻液水箱中的水位到達設(shè)定低水位時,通過PLC判斷,將檢測到的信息發(fā)送并顯示在機床面板上,同時機床停止工作;當(dāng)冷卻液水箱中的水位達到設(shè)定高水位時,通過PLC判斷,將檢測到的信息發(fā)送并顯示在機床面板上,機床繼續(xù)運行。

在實際應(yīng)用中，兩體式溢流水箱經(jīng)常會用到。這類水箱采用2個高度不同的單個水箱聯(lián)結(jié)在一起，通過溢流口聯(lián)結(jié)。工作時含雜質(zhì)的液體自機床流出進入高度較高的水箱，雜質(zhì)在水箱內(nèi)沉淀，得到沉淀的液體自溢流口溢流到另外高度較低的水箱，再由供液泵打回機床循環(huán)。

沉淀在水箱內(nèi)的雜質(zhì)人工清理出，對一些有價值的雜質(zhì)如硬質(zhì)合金類的雜質(zhì)可回收利用。另外2個分體式機床水箱可增大水箱的容積，液體在2個水箱內(nèi)流動，增加了流動的時間，這些都有利于液體得到自然冷卻。