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數控鑰匙牙花機控制系統應用實例
閱讀：828 發布時間：2013-2-5
*步、加工要求：
根據以上圖紙和加工要求加工出100把蛇型槽鑰匙,鑰匙編碼要求如下：
·每把鑰匙的*個編碼必須為2；
·100把鑰匙中的任意兩把之間必須保證至少有兩個編碼不同；
·每串編碼相鄰相同的編碼個數不能超過一個, 共有9位編碼；
·鑰匙兩邊都需要加工并且編碼*相同；
·采用1.2mm的刀具加工。
第二步、加工準備：
根據鑰匙編碼的要求，我們首先用系統自帶的牙花編碼自動生成功能生成所需要的編碼：
1、通過［功能］→［編碼］→［EOB］鍵進入牙花編碼生成向導界面（如下）：
2、按照編碼要求跟向導提示,分別在每一步中設置以下的值：1、9、1、不用設置、2、3、100、不用設置、（1-8）、YAO0100，zui后按［EOB］鍵開始生成。生成完成后我們可以得到文件名為“YA00100.KC”的編碼文件。其內容如下：
.211221122.211231123.211321132.211331133.212121212.212131213.21221122
1.212231223.212311231.212321232.212331233.213121312.213131313.213211
321.213221322.213231323.213311331.213321332.231123112.231133113.23121
3121.231223122.231233123.231313131.231323132.232113211.232123212.232
133213.232213221.232233223.232313231.232323232……。
2、在文件操作界面找到該文件并將其導入到內存。
根據圖紙尺寸和要求編寫加工程序：
提示：只需簡單替換以下紅色部分的加工程序就可以進行不同鑰匙的加工。
O0003 //程序頭（雙夾具蛇型槽鑰匙加工程序）
G54G90G17 //釆用G54的工件坐標值編程選擇XY平面
M03 //主軸正轉
M88P14L0 //檢測等待IN14為低電平（檢測腳踏開關）
M89P10L1 //從OUT10輸出高電平信號（氣缸動作）
M88P9L0 //檢測等待IN9為低電平（檢測氣缸到位）
G0X0Y0Z10 //快移到工件原點
G77[1] //從內存中讀取一個編碼
G303X0Y0Z10[1,2,3.5,1.2,3.4,1.1,2,1,1,0.3]F1000 //祥見該指令說明
G0Z20
G0X0Y0
M89P10L0 //氣缸松開
M88P14L0 //檢測腳踏開關
M89P9L1 //氣缸動作
M88P8L0 //檢測氣缸到位
G55G90G17
G0X0Y0
G77[1]
G303X0Y0Z10[1,2,3.5,1.2,3.4,1.1,2,1,1,0.3]F1000 //祥見該指令說明
G0Z10
G00X0Y0
M89P9L0
M05
M99
%
按加工工藝修改相關參數:
1、通過［參數］→［工藝］鍵進入加工工藝參數界面（如下）：
需要設置的參數如下：001牙花編碼位數設為9位；002單串編碼加工件數為1件；003當前編碼序號為1；005安全高度為1mm；019牙花兩邊形成的角度為100度；
2、通過［參數］→［編碼］鍵進入加工編碼參數界面（如下）：
將*步表格中各編碼的深度值對應編碼1、2、3進行設置，其它沒用的設置為零。
zui后、加工并對工件進行檢測：
對系統進行歸零操作，然后對刀，并將各軸坐標分別設置到對應的工件坐標系。本次加工為了提率采用兩個夾具，所以需要設置兩個工件坐標系（也支持單個工件坐標且多個夾具的加工）對應所編寫的加工代碼，設置完成后通過手動將各軸移動到安全位置，在自動模式下按［啟動］鍵啟動加工。
加工完成后用游標卡尺和鎖芯對工件進行檢測……
經過對完成的工件進行測量，并用鎖芯進行測試。結果達到所要求的精度和工藝。