立式液壓搓齒機較傳統加工方法有什么優勢
立式液壓搓齒機是一種利用齒條刀模漸進展成成形的漸開線花鍵、斜齒、羅拉齒的冷軋成形設備，機床應用齒輪齒條傳動原理，工件采用兩端中心孔定位，兩漸進的齒條刀具在帶動工件旋轉的同時扎入工作，漸進的齒條扎入工作，形成下不齒形，工件被刀模擠出的材料沿著刀模的吃廓流動，形成上部齒形。
在過去齒輪加工通常都是由滾刀來完成的，工作效率不高不說，齒輪的精度也不佳。而隨著計算機數控技術的發展和應用，新的齒輪加工設備隨之出現，立式液壓搓齒機等都是為此而設計的，而且表現除了明顯的優勢。
特別是在效率和精度方面，新的控制技術、新的加工刀具可以適用于各種齒輪的加工，提高了加工效率和加工精度。
立式液壓搓齒機是在目前國內外花鍵精密冷成形機床中具推廣意義的機型。具有的成形原理的合理性，成形高精度獲得及保持性，模具可多次重復使用性，低壓力角時搓制可行性，模具更換快捷繁瑣無需對齒、校齒，高效率、安全自動送料機構。
使用壽命長久可靠，模塊組合式結構維修維護方便，廣泛用途及良好操作感等諸多優點。
在社會的各個行業領域都能發揮重要的作用，包括機械、化工、汽車、紡織、電機、航天航空、鐵路、建筑、農機等。采用立式液壓搓齒機進行加工，類似等速萬向節花鍵及螺紋、汽車變速箱；汽車彈簧扭桿、汽車方向機、汽車半軸及傳動軸、蝸桿、航空螺栓等零件都得到了理想的狀態。