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高速走絲線切割如何降低加工工件表面粗糙度
閱讀:1802 發布時間:2015-7-16提 供 商 | 泰州市海陵區駿馬機械廠 | 資料大小 | 14.5KB |
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資料圖片 | 下載次數 | 155次 | |
資料類型 | WORD 文檔 | 瀏覽次數 | 1802次 |
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影響數控高速走絲線切割加工工件表面粗糙度的因素有很多,主要涉及設備、人員、材料等方面。加工中采取一些措施,會在一定程度上改善切割的表面粗糙度。下面是幾個可以降低加工工件表面粗糙度的措施。
1.調整加工參數:為了獲得較低的表面粗糙度值,可適當將電參數中的脈沖寬度和峰值電流降低些。參數調整要以加工穩定為前提,過小的放電能量在加工中頻繁地回退,也不能獲得好的表面粗糙度。
2.保證儲絲筒和導輪的制造和安裝精度,減少電極絲的振動:控制儲絲簡和導輪的軸向及徑向跳動,導輪轉動要靈活,防止導輪跳動和擺動,必要時更換導輪或軸承。
3.維持電極絲適當的張力:如果電極絲各段的張力不一樣,就會引起電極絲在工件中抖動,從而增大加工表面粗糙度。張力太小時,需要重新緊絲,使用有自動張緊機構的數控高速走絲線切割機床,由于電極絲的張力控制較好,可獲得……
1.調整加工參數:為了獲得較低的表面粗糙度值,可適當將電參數中的脈沖寬度和峰值電流降低些。參數調整要以加工穩定為前提,過小的放電能量在加工中頻繁地回退,也不能獲得好的表面粗糙度。
2.保證儲絲筒和導輪的制造和安裝精度,減少電極絲的振動:控制儲絲簡和導輪的軸向及徑向跳動,導輪轉動要靈活,防止導輪跳動和擺動,必要時更換導輪或軸承。
3.維持電極絲適當的張力:如果電極絲各段的張力不一樣,就會引起電極絲在工件中抖動,從而增大加工表面粗糙度。張力太小時,需要重新緊絲,使用有自動張緊機構的數控高速走絲線切割機床,由于電極絲的張力控制較好,可獲得……