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數控臥軸圓臺平面磨床的主要功能有哪些?
閱讀:1895 發布時間:2022-11-19數控臥軸圓臺平面磨床功能:
一、機床具有人機交互編程功能,能實現零件端面和外圓等特征的加工程序在線編制,菜單界面友好。可在設備上通過參數設置,自動生成NC代碼,自帶常用磨削循環功能模塊。系統中需要帶有運動軌跡模擬功能。投標中需要做詳細的說明。
二、砂輪修整器能X、Z兩軸聯動修整砂輪圓弧,并可通過數控系統編程實現.工作過程中自動修整、自動補償,也可通過操縱電子手輪單進行修整。砂輪修整器在使用時,不影響大加工零件尺寸的變化。
三、機床立柱安裝光柵尺與數控系統聯接,構成全閉環控制,確定零件的加工精度(Z軸安裝光柵尺)。
四、磨頭電機采用交流伺服電機配接變頻器,由數控系統控制實現砂輪的恒線速。
五、機床立柱與床身上分別裝有限位置開關和零位開關,確定砂輪磨頭及工作臺能在穩定區間內移動。
六、機床附帶網卡,能連接DNC系統傳輸數控程序。
七、電器系統具有故障診斷功能,發生故障時,可在顯示屏上顯示診斷內容。
八、機床采用立的潤滑供油系統,油路壓力可通過觀察壓力表進行調整,系統使用方便、維修簡便。
九、工作臺旋轉電機采用交流伺服電機配接變頻器,工作臺轉速可通過控制面板旋鈕調節,變頻器與數控系統聯接,由系統控制工作臺啟動和停止。
十、冷卻液應供應充足,應配置不小于100L/min的冷卻單元,不應由于冷卻液溫度的變化而影響加工精度,冷卻液過濾采用磁性加紙帶過濾的精密過濾裝置,配有盛渣用的可移動渣箱。
十一、工作臺采用電磁密紋吸盤工作臺,電磁吸盤工作臺磁力可調。裝有自動退磁關磁與磨頭電機連鎖,電磁吸盤沒有充磁時,磨頭不能啟動,退磁效果小于5HZ。
十二、機床主軸為動靜壓主軸,配有二軸數控系統,工作臺橫向往復移動與砂輪升降進給采用伺服電機配有編碼器實現速度與位置控制,也可通過操縱電子手輪單進行加工。
立軸圓臺平面磨床的主要特點有哪些?立軸圓臺平面磨床總的概括來說是一種速率好的、加工穩定的平面磨床。對于一些加工一些粗、精、磨削毛坯及一般精密的大型零件比較的在行。常用于鋸片、冶金、汽車、工具、拖拉機、軸承等行業中的大零件。
砂輪主軸超溫車輪抱死
導致這類狀況的關鍵緣故是液壓油中沾有殘渣。如,塵土、鐵末等。液壓油中的殘渣會阻塞軸瓦中的細微油孔,導致一部分液壓機腔無液壓油,使主軸沒法產生對稱性的工作壓力油腔。主軸在轉動時不處在液體狀態,與軸瓦磨擦造造成發熱量。根據對工具磨床主軸拆卸后對各構件開展查驗后發覺主軸同心度未超差,但表面光滑度差。軸瓦內螺紋同心度未超差,內螺紋表面有刮痕,軸瓦橫斷面有刮痕。軸瓦中孔狀油孔阻塞。用金相砂紙將主軸表面、軸瓦內螺紋內孔打磨拋光后均可做到應用規范。維修難題是,如何把軸瓦中0.5mm的孔狀油孔中的殘渣去掉??谞钌儆袑⒚總€通油孔通開,軸瓦內才可以創建起負壓均衡。軸瓦安裝在生鐵聯軸器中,需制做用型拉錘將軸瓦與聯軸器分離出來。將軸瓦分離出來后就可以對軸瓦開展清理,通開每個通油孔。后期清理汽車油箱并拆換新的液壓油。全部修補工作中都進行后就可以回裝試運行。
靜壓主軸部件在機床中大量應用,使機床的設計和制造水平上了一個新臺階,也給機床的維修帶來了新難題。靜壓主軸的修理過程比較復雜精細,修理工期長,容易影響生產。所以,平時的維護保養工作是重要的。
在磨床上加工生產制造同軸桿,其準確定位方法有二種,一種是針對直徑很大的同軸桿,在數控車工工藝流程粗加工時,在同軸桿兩邊加工出中心孔,開展熱處理工藝后,內孔磨工藝流程對中心孔開展碾磨整修,之后就做為內孔磨削的準確定位標準;另一種是針對小直徑的同軸桿,在數控車工工藝流程粗加工時,在同軸桿較粗的一端加工出中心孔,另一端車尖加工,開展熱處理工藝后,內孔磨工藝流程對一端中心孔開展碾磨整修,對車尖的另一端開展磨削加工,根據調節數控磨床的視角,加工出小直徑端60°外錐頂部,來做為磨削外圓時的準確定位標準。