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811鋼管堵頭
參考價: 31.45
訂貨量: 1
具體成交價以合同協議為準
  • 產品型號
  • 漢洋 品牌
  • 生產商 廠商性質
  • 滄州市 所在地

訪問次數:2511更新時間:2025-02-17 10:56:01

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產品簡介
售后保修期 24個月 銷售區域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
塑料管帽的優勢和弊端
塑料制品在我們生活中無處不在,可以說我們已經習慣了有塑料制品的存在,因為他給我們帶來了方便并且不想玻璃鋼制品似的容易損壞,但是塑料制品也有其弊端,下面我們來了解一下塑料制品——塑料管帽。塑料管帽是人們生活中廣泛使用的材料, 塑料管帽主要是由聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的,利用這些原料制成的塑料管帽具有良好的產品性能,使之在使用中發揮重要的作用。811鋼管堵頭
產品介紹

811鋼管堵頭塑料制品在我們生活中無處不在,可以說我們已經習慣了有塑料制品的存在,因為他給我們帶來了方便并且不想玻璃鋼制品似的容易損壞,但是塑料制品也有其弊端,下面我們來了解一下塑料制品——塑料管帽。811鋼管堵頭塑料管帽是人們生活中廣泛使用的材料, 塑料管帽主要是由聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的,利用這些原料制成的塑料管帽具有良好的產品性能,使之在使用中發揮重要的作用。

塑料與其他材料相比較,有以下幾方面的性能特點:

1 重量輕 塑料是較輕的材料,相對密度分布在0.90—2.2之間。塑料管帽是采用塑料為主要原料加工而成的管帽,塑料是一類具有可塑性的。

2 優良的化學穩定性 絕大多數的塑料對酸、堿等化學物質都具有良好的抗腐蝕能力。

3 優異的電絕緣性能 普通塑料都是電的不良導體,其表面電阻、體積電阻很大,用數字表示可達1091018歐姆。

4.熱的不良導體具有消聲、減震作用 一般來講,塑料的導熱性是比較低的,相當于鋼的175—1225,泡沫塑料的微孔中含有氣體,其隔熱、隔音、防震性更好。

5.機械強度分布廣和較高的比強度 從塑料的硬度、抗張強度、延伸率和抗沖擊強度等力學性能看,分布范圍廣,有很大的使用選擇余地。

泡沫管帽是以泡沫為原料加工而成的,泡沫起保溫,隔熱,消音的作用。

管帽是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業壓力容器設備中*的重要部件,是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個主要承壓部件。

用途:主要用于具有泡沫夾克管的兩端,連接外夾克與內夾克鋼管,起到密封、防水、免受機械損傷,防腐等作用。

本產品主要用于制藥設備、啤酒設備、食品飲料設備、乳品設備、化工機械等。

管帽包括凸形管帽、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。凸形管帽包括:半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好,但從制造難度上看,逐漸好制造。

碟形管帽的r處避免拼接,會減薄、高應力。

拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環向。以后大型管帽可能會取消此要求。 拼接的距離應有要求,為大于,且不小于100mm(焊接熱影響區是個高應力區,并且在該區的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區,該區域與厚度有關。根據實踐經驗,應力衰減長度為大于,且不小于100mm)。但制冷設備很難達到這一要求,有其特殊性。

塑料成型的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等,加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。塑料成型是將各種形態(粉料、粒料、溶液和分散體)的塑料制成所需形狀的制品或坯件的過程。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等,加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡膠加工。此外,還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得zui多,也是zui基本的成型方法。

塑料成型須知:

(1)塑件的線尺寸收縮由于熱脹冷縮,塑件脫模時的彈性恢復、塑性變形等原因導致塑件脫模冷卻到室溫后其尺寸縮小,為此型腔設計時必須考慮予以補償。

(2)收縮方向性成形時分子按方向排列,使塑件呈現各向異性,沿料流方向(即平行方向)則收縮大、強度高,與料流直角方向(即垂直方向)則收縮小、強度低。另外,成形時由于塑件各部位密度及填料分布不勻,故使收縮也不勻。產生收縮差使塑件易發生翹曲、變形、裂紋,尤其在擠塑及注射成形時則方向性更為明顯。因此,模具設計時應考慮收縮方向性按塑件形狀、流料方向選取收縮率為宜。

(3)后收縮塑件成形時,由于受成形壓力、剪切應力、各向異性、密度不勻、填料分布不勻、模溫不勻、硬化不勻、塑性變形等因素的影響,引起一系列應力的作用,在粘流態時不能全部消失,故塑件在應力狀態下成形時存在殘余應力。當脫模后由于應力趨向平衡及貯存條件的影響,使殘余應力發生變化而使塑件發生再收縮稱為后收縮。一般塑件在脫模后變化zui大,后基本定型,但zui后穩定要經30-60天。通常熱塑性塑料的后收縮比熱固性大,擠塑及注射成形的比壓塑成形的大。

 



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