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光桿細長軸鏡面滾壓機
閱讀：516 發布時間：2012-2-1光桿軸鏡面滾壓機
光桿滾壓機 Rod rolling machine
鏡博士光桿鏡面滾壓機
顧名思義：是加工光桿的機器。光桿(也可稱活塞桿等)一般在電機、氣缸、油缸、閥門、直線軸承中應用，更多技術可咨詢： 周剛
光桿的基本特征是細長軸加工，其加工難度大，對同軸度、直線度、光潔度、耐磨性要求嚴格，一直是困擾加工人員的難題。
采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高油缸桿疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了光桿表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。同時，降低了光桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了部件的整體使用壽命。 滾壓后，桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.1～0.8um，油缸桿的表面硬度提高約30%，油缸桿表面疲勞強度提高25%。
鏡博士油缸桿滾壓后
油缸使用壽命，提高2～3倍，滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右。
鏡博士光桿滾壓效果
滾壓技術加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點，利用滾壓*對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。更多技術可咨詢：