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　　如何提高脈沖電壓提高火花機(jī)加工效率？通常采用多電極加工的工藝方法。
　　
　　1.根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況決定合理的加工．（如對于加工要求較高的場所。）
　　
　　2.用機(jī)械加工進(jìn)行粗加工去除大部分資料．
　　
　　3.選用合理的電極材料．
　　
　　可獲得輪廓清晰的型腔：
　　
　　１）紫銅做電極較容易獲得穩(wěn)定的加工狀態(tài)。外表粗糙度值低，適合低損耗的加工條件，不適合大電流加工，生產(chǎn)率不高．
　　
　　高速粗加工：
　　
　　２）石墨電極在加工量較大的情況下能實(shí)現(xiàn)低損耗。但在精加工中放電穩(wěn)定性較差，容易過渡到電弧放電．
　　
　　4.確定適當(dāng)?shù)碾姌O縮放量和電極設(shè)計(jì)應(yīng)考慮＂面積效應(yīng)＂：
　　
　　１）電極縮放量要考慮多方面的因素如：有平動(dòng)和不平動(dòng)兩種加工方式．
　　
　　２）＂面積效應(yīng)＂是指電火花加工中因加工面積變化引起速度等工藝指標(biāo)變化的效應(yīng)．
　　
　　加工留量的控制：
　　
　　5.電參數(shù)的調(diào)節(jié)。平動(dòng)加工的選擇都盡量要求合理．
　　
　　6.提高重復(fù)定位精度．
　　
　　這種方法相對簡單：
　　
　　１）利用電極與工件進(jìn)行接觸感知的定位方法在模具企業(yè)被廣泛采用。但誤差較大．
　　
　　這種定位方法采用的點(diǎn)接觸：
　　
　　２）間接定位方法可提高定位精度。可在zui大范圍內(nèi)消除誤差．
　　
　　工作液的選擇，另外：機(jī)床的自身加工性能。沖液的方式與大小，工件資料等都會(huì)影響加工的效率．應(yīng)根據(jù)加工對象的具體要求，進(jìn)行綜合考慮，掌握好工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)，才干使電火花機(jī)床達(dá)到高的加工效率。