主要特點(diǎn)：
□機(jī)床縱、橫床身是T字型結(jié)構(gòu)，龍門框架立柱、正掛主軸箱，數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)X、Y、Z、B四軸聯(lián)動(dòng)；
□采用動(dòng)柱式，倒T字布局，機(jī)床工作臺(tái)僅橫向移動(dòng)，機(jī)床剛性好，且宜于連線；
□機(jī)床主要基礎(chǔ)件均為鑄件結(jié)構(gòu)，采用CAD優(yōu)化設(shè)計(jì)，選用高強(qiáng)度灰鑄鐵、樹脂砂鑄造，人工時(shí)效處理，使整機(jī)具有良好的剛
性、抗振性和精度保持性；
□X、Y、Z三個(gè)方向均采用進(jìn)口高剛性直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，可獲得較高的快速移動(dòng)速度；
□X、Y、Z三坐標(biāo)進(jìn)給系統(tǒng)，均采用精密滾珠絲杠副，絲杠軸承采用進(jìn)口絲杠軸承，伺服進(jìn)給電機(jī)為進(jìn)口交流伺服電機(jī)，
保證了進(jìn)給的動(dòng)力和精度；
□主軸采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，全無(wú)級(jí)調(diào)速。用于數(shù)控鏜銑床時(shí)，亦可選用主軸變頻電機(jī)；
□工作臺(tái)采用精密數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，由交流伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，可任意分度，分度精度和重復(fù)定位精度高；
□液壓缸平衡主軸箱的重量，保證主軸箱上、下運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，減少滾珠絲杠的承重和磨損；
□有主軸周邊出水及主軸*出水型，0.001 增量伺服工作臺(tái)及1 增量齒盤定位式伺服工作臺(tái)，雙交換工作臺(tái)，X、Y、Z三進(jìn)
給軸配光柵全閉環(huán)控制等多種可為用戶靈活選用的配置，有效地?cái)U(kuò)大了機(jī)床的作業(yè)范圍和能力；
□主軸前端裝有“氣簾”（空氣幕簾）裝置，確保主軸內(nèi)不會(huì)侵入冷卻液，有效提高了主軸軸承的使用壽命和精度保持性；
□本機(jī)床具有三維復(fù)雜曲面的加工能力和高可靠性及優(yōu)良的加速、過載驅(qū)動(dòng)性能；
□根據(jù)用戶需要，數(shù)控系統(tǒng)可選配FANUC oi，SIEMENS 810D或其它系統(tǒng)。