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  • “電火花線切割”—模具制造之表面強(qiáng)化技術(shù)應(yīng)用(一)

    “電火花線切割”—模具制造之表面強(qiáng)化技術(shù)應(yīng)用(一)電火花技術(shù)在模具業(yè)廣泛應(yīng)用。表面強(qiáng)化技術(shù)不僅能夠提高模具表面耐磨性及其它性能,而且能夠使模具內(nèi)部保持足夠的強(qiáng)韌性,這對(duì)于改善模具的綜合性能、節(jié)約合金元素、大幅度降低成本、充分發(fā)揮材料的潛力以及更好地利用模具新材料都是十分有效的。實(shí)踐證明,表面強(qiáng)化處理是提高工模具質(zhì)量和延長模具使用壽命的重要途徑。——電火花線切割機(jī)模具表面強(qiáng)化處理按其原理可分為化學(xué)熱處理、表面涂覆處理和表面加工強(qiáng)化處理。模具表面強(qiáng)化處理的方法多種多樣,不僅包括傳統(tǒng)的表面淬火技術(shù)(如
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    “線切割機(jī)”—模具加工之裂紋原因與防止模具產(chǎn)生裂紋的原因有:1、模具剛性不足2、模腔棱角的應(yīng)力集中模具的壁厚設(shè)計(jì)是模具設(shè)計(jì)的一個(gè)重要參數(shù),進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算(單純張力簡單計(jì)算),以確保模具所必要的厚度.還有,附加凹槽來利用模具的整體剛性.在加工模腔的棱角時(shí)易產(chǎn)生應(yīng)力集中,在此地方也易產(chǎn)生裂紋,所以在棱角處必須加工成有園角R的形狀解決方法:把模腔的棱角加工成有園角R的形狀,在模具分型面加工成有凹槽的形狀來強(qiáng)化,增強(qiáng)模具的剛性.本文經(jīng)由快走絲,中走絲,線切割機(jī)床、電火花線切割,電火花穿孔機(jī),電火花成型機(jī),
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    “數(shù)控線切割機(jī)”—淺析數(shù)控加工編程的基本概念1.數(shù)控編程所謂數(shù)控編程就是把零件的工藝過程、工藝參數(shù)、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)以及刀具位移量等信息用數(shù)控語言記錄在程序單上,并經(jīng)校核的全過程。為了與數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)部程序(系統(tǒng)軟件)及自動(dòng)編程用的零件源程序相區(qū)別,把從外部輸入的直接用于加工的程序稱為數(shù)控加工程序,簡稱為數(shù)控程序。數(shù)控機(jī)床所使用的程序是按照一定的格式并以代碼的形式編制的。數(shù)控系統(tǒng)的種類繁多,它們使用的數(shù)控程序的語言規(guī)則和格式也不盡相同,編制程序時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)床編程手冊(cè)中的規(guī)定進(jìn)行。編制程序時(shí),編程人員
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    中航長風(fēng)單軸數(shù)控電火花小孔機(jī)技術(shù)解析(二)四、驗(yàn)收、培訓(xùn)及其它1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)技術(shù)協(xié)議;2、預(yù)驗(yàn)收:設(shè)備出廠前,可由需方提供加工試件,派人在供方進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收;3、設(shè)備到達(dá)需方后,需方負(fù)責(zé)設(shè)備卸車、拆箱及就位,供方派人到需方進(jìn)行調(diào)試,并進(jìn)行zui終驗(yàn)收;4、培訓(xùn):供方免費(fèi)向甲需方進(jìn)行此設(shè)備操作、維修人員的培訓(xùn);5、保修期限:在正常使用情況下,設(shè)備的保修期為12個(gè)月。提供終身有償(成本價(jià))技術(shù)服務(wù)。五、隨機(jī)配件、備品機(jī)床易損備件及常用工具每臺(tái)隨機(jī)配一套(按供方標(biāo)準(zhǔn)配置),每臺(tái)配電極導(dǎo)向器兩只(規(guī)格由
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    中航長風(fēng)單軸數(shù)控電火花小孔機(jī)技術(shù)解析(一)一、加工原理及特點(diǎn)該機(jī)屬電火花加工設(shè)備。采用銅管作為電極,有導(dǎo)向器導(dǎo)向,在電極與工件之間施加脈沖電源,加工時(shí)主軸帶動(dòng)電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進(jìn)給,在電極與工件之間產(chǎn)生脈沖高頻放電,有控制地蝕除工件。加工中,高壓水質(zhì)工作液從電極的內(nèi)孔中噴出,對(duì)加工區(qū)域?qū)嵤?qiáng)迫排屑冷卻,保證加工的順利進(jìn)行。該種加工技術(shù)加工孔徑范圍一般在Φ0.3~Φ3mm,zui大深徑比可達(dá)200:1以上,加工速度一般可達(dá)5-60mm/min,能直接從工件的斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及
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    電火花線切割機(jī)床用光柵尺傳感器的安裝基面解析在電火花系列之線切割機(jī),穿孔機(jī),火花機(jī)等機(jī)床上安裝光柵尺線位移傳感器時(shí),不能直接將傳感器安裝在粗糙不平的機(jī)床身上,更不能安裝在打底涂漆的機(jī)床身上。光柵主尺及讀數(shù)頭分別安裝在機(jī)床相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)部件上。用千分表檢查機(jī)床工作臺(tái)的主尺安裝面與導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的方向平行度。千分表固定在床身上,移動(dòng)工作臺(tái),要求達(dá)到平行度為0.1mm/1000mm以內(nèi)。如果不能達(dá)到這個(gè)要求,則需設(shè)計(jì)加工一件光柵尺基座。基座要求做到:①應(yīng)加一根與光柵尺尺身長度相等的基座(基座長出光柵尺50m
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    線切割機(jī)床光柵尺保養(yǎng)清潔要點(diǎn)簡析電火花線切割之光柵尺保養(yǎng)清潔時(shí)需要注意:1、清潔三坐標(biāo)光柵尺,使用脫脂棉球蘸*,手拿棉球從光柵的一端擦向另一端,然后換掉這個(gè)棉球,用干凈棉球接著擦,棉球不能重復(fù)使用,注意不能來回擦。擦的過程中不要碰讀數(shù)頭,不要讓棉球的纖維粘在光柵上,讀數(shù)頭有靜電會(huì)吸附纖維影響讀數(shù)。2、用酒精擦拭的時(shí)候一定要注意一些問題,一般光柵尺是貼在基座上的,酒精只能用一點(diǎn)點(diǎn),因?yàn)榫凭怯袡C(jī)溶劑,太多的話,光柵尺和基座之間的膠會(huì)失效,久而久之光柵尺會(huì)突起,那樣更換光柵尺就得不償失了3、光柵不宜
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    中走絲線切割機(jī)床的維修與故障排故技術(shù)解析一.常見設(shè)備電氣故障分類數(shù)控機(jī)床的電氣故障可按故障的性質(zhì)、表象、原因或后果等分類。(1)以故障發(fā)生的部位,分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態(tài)甚至損壞,這是需要修理甚至更換才可排除的故障。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中產(chǎn)生的故障,需要輸入或修改某些數(shù)據(jù)甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也屬于軟件故障。zui嚴(yán)重的軟件故障則是數(shù)控系統(tǒng)軟件的缺損甚至丟失,這就只有與生產(chǎn)廠商或其服務(wù)
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