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蘇州中航長風數控科技有限公司
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25
2021年
01月 -
數控電火花小孔加工機床工作液系統的使用操作及過濾器濾芯的清洗及更換講解
數控電火花小孔加工機床工作液系統的使用操作及過濾器濾芯的清洗及更換講解1.數控電火花小孔加工機床（穿孔機）工作液系統的使用操作：啟動工作液系統前應做好以下聯機準備工作。⑴將低壓工作液系統置于機床床身左后方，將高壓工作液系統置于機床床身的后方。將工作液箱7注滿水，樹脂桶1放入2.5-3kg樹脂并灌滿水，將回水管置于工作液箱的粗過濾內，將高壓進水管聯接到高壓系統的過濾器上，將高壓出水管與旋轉頭上的進水接頭連接好，將低壓出水管與導向板上的三通接頭聯接。⑵檢查高壓泵內潤滑油是否充足，觀察高壓泵左端的玻璃【查看全文】
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19
2021年
01月 -
蘇州中航長風數控電火花線切割機床手控盒菜單設置指南分享手控盒菜單設置：按一下“MENU”鍵，進入設置菜單，選擇需要設置的菜單編號，按：“ENTER”進入菜單，E000頻率設定50006000-60hzE001力矩提升比例25550E002加速時間812000100ms-20sE003減速時間812000100ms-20sE004八段速第一段5001000默認5hz，可設定E005八段速第二段10001000默認10hz，可設定E006八段速第三段20001000默認20hz，可設定E007八段速【查看全文】
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11
2021年
01月 -
數控電火花快走絲線切割機床高頻電源應用概述蘇州中航長風數控電火花快走絲線切割機床應用的GD-10高頻電源是新一代線切割機床的電氣設備。電路設計上已走出了傳統的數字電路模式進人了單片微計算機更新階段。它有電規準參數分檔細、準確、穩定參數顯示醒目直觀、使用操作簡單等優點。功放電路潛在功率大，適應于薄至超厚工件加工。顯著地體現了高效率，低損耗的優勢。一、技術參數脈沖寬度Ti：5、10、15、20、30、40、50、60、70、80、90、100、110、120us,14種設置，數字顯示。脈沖間隔To：【查看全文】
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04
2021年
01月 -
電火花成型機床（火花機）的加工放電主要參數概要電火花成型機(火花機）放電的主要參數如下：1、放電電流，電流越大，外表粗糙度越差。放電電流大小的選擇和電極的外表投影面積，放電間隙有關，通常情況下，銅電極電流不超越5A。2、放電間隙。一般來說，單軸機的放電間隙會比三軸機的小，由于單軸沒有搖擺，三軸要搖擺。這是要特別注意的當地。否則，在平等間隙的情況下，三軸機的加工功率可能會比單軸機的低。3、放電時刻。放電時刻越長，加工功率理論上越高，但要注意的是簡單產生積碳或拉弧的現象。?4、排渣時刻。一般叫脈沖間【查看全文】
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28
2020年
12月 -
選購“中走絲線切割”機床前不妨先來多了解一下其功用中走絲線切割機床屬往復高速走絲電火花線切割機床一種，是在高速往復走絲電火花線切割機上實現多次切割功能，被俗稱為"中走絲線切割"。中走絲線切割機床指的并不是在走絲速度介于高速與低速之間的一種切割機床，更多的是一種復合走絲線切割機床，也就是說在進行加工的時候采用的是高速的走絲，而在進行精細加工的時候采用的是低速的原理。通過這種的方式就可以更好的實現高效率的工作，在工作的時候也會相對平穩、抖動小，同時還可以很好的降低了因為多次的切割而導致材料變少之后產【查看全文】
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17
2020年
12月 -
蘇州中航長風電火花穿孔機旋轉頭基本結構說明電火花穿孔機的旋轉頭是裝在Z軸內的滑塊上，由滑塊帶動上下運動，它實現電極的裝夾、旋轉、導電及旋轉時高壓工作液的密封引導等功能。下圖3.2為旋轉頭的結構簡圖。旋轉頭由罩殼內的兩固定螺釘9安裝在主軸頭的滑塊上，它實現電極的裝夾、旋轉、導電及旋轉時高壓工作液的密封導入。采用直流電機11由同步帶3驅動旋轉主軸，直流電機為帶齒輪減速器的電機。注意：電極旋轉必須在孔未加工前就開始，加工中途不得再旋轉！【查看全文】
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08
2020年
12月 -
電火花小孔機廠家分享高速小孔加工機床高壓水泵的使用與養護1.電火花小孔機使用前的準備：在使用之前，應先向泵座內加入HJ30或HJ40機油，油位以達到油窗孔的一半為宜。檢查各零部件是否有失常情況，如各緊固件是否松動，各水管接頭連接是否可靠等，使泵處于良好的狀態之中。2.小孔機泵壓的調節用戶可以根據需要來調節高泵壓，方法是：開機后，開啟工作液系統，松開卸荷閥下部的螺母，用板手轉動卸荷閥下部的調壓螺母，使碟形彈簧放松或壓緊，起到降壓或升壓作用。一般來講泵壓以不超過泵的工作壓力（6MPa）為宜，若有特殊【查看全文】
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01
2020年
12月 -
蘇州中航長風火花機廠家和您聊聊電火花成型機床操作前的檢查1.電源控制箱檢查控制箱之電壓，相位與供應源是否相符合。2.加潤滑油管路(1)將兩扇油槽門關閉，關閉四個小旋閥與進油大球閥。(2)打開電源開關，按下泵浦啓動開關。(3)檢視鎖固油路接頭有無滲漏。(4)打開進油大油閥，拉起油位閥門，按下排油閥門使油位升高。(5)檢視油槽門是否滲漏，否則請調整油槽門之扣環緊度。(6)油箱之加工液液位請保持在80%以上。3.潤滑機器採用中央潤滑系統，注油器油位元需在指示範圍內，使用機器前的潤滑必需充足。拉動注油器【查看全文】
