機床簡介
    本機布局緊湊合理，其高轉速、高精度和高剛性，為用戶在使用中提供了高效率和高可靠性。可以實現X、Z、C三軸控制，可加工各種軸、盤類零件，一次裝卡可完成車、銑、鉆、攻絲等工序，可車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體內外曲面，特別適合汽車、摩托車、電子、航天、*等行業的復雜零件進行高效、高精度、多工序同時加工。

機床結構特點
    1、本機采用45°斜式布局，床身由樹脂砂工藝鑄造，床身導軌表面經淬火處理，硬度達HRC50，本機床身結構為管狀中空結構，大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度，同時經過兩次時效處理，提高了機床的穩定性。高剛性及高穩定性的床身為整機的高精度提供了有力保證。
    2、本機主軸為獨立主軸單元，選配高精度的主軸軸承，軸承潤滑使用進口軸承潤滑脂，整個主軸單元熱變形小、熱穩定性佳、精度保持性好、免維護。同時，整個主軸單元剛性好且具有理想的裝、拆性能，zui高轉速可達3500rev/min。主軸驅動采用原裝大功率的數字式交調伺服主軸電機進行驅動，功率為15/18.5KW。主軸內裝有高分辨率的C軸位置編碼器，因此可在大范圍內進行高速重載切削，C軸分辨率0.001°可進行端面及軸向曲線的精確加工。主軸帶液壓剎車裝置。
    3、尾座套筒采用液壓驅動，省時省力，同時帶有移動、定位的互鎖裝置，防止誤操作，為用戶在操作使用時提供安全保證。
    4、進給系統由原裝伺服電機直聯驅動，剛性、動態特性好，系統的zui小設定單位為0.001mm，快速移動速度為X軸10m/min， Z軸12m/min，整個滑動表面貼塑，消除爬行，大大提高工作精度，可完成精密的移動及定位，同時也增加了機床移動部件的耐磨性，增強抗沖擊能力，使整機能*保持導軌精度，提高機床使用壽命。
    5、機床采用意大利DUPLOMATIC 8或12工位動力刀架、刀夾、動力頭等全部采用意大利DUPLOMATIC產品，刀架轉位時間短、精度高、性能穩定可靠。
    6、機床采用FANUC 0i-TD數控系統。