渦旋分離器介紹

一、概述
渦旋分離器是利用液體渦旋原理分離冷卻液中渣屑(固體雜質顆粒)的凈化裝置，凡使用各種粘度不大的液體，如水、乳化液、煤油及輕柴油等作冷卻液的機床或設備均可適用。
渦旋分離器做為機床設備提高加工質量、延長冷卻液使用壽命的一種凈化裝置，它具有以下特點：
1．凈化效率高，排渣能力強，基本不受冷卻液中渣屑濃度大小的影響，冷卻液中大于5微米的渣屑基本可排除干凈；
2．結構簡單，無過濾介質(濾芯)．無活動元件，使用及維護保養方便；
3．“二次渦旋”的空氣流能使冷卻液中的有害微生物喪失繁殖和生存條件，不易發臭變質，延長冷卻液的使用壽命；
4．使用靈活方便，旋流管可以串聯或并聯使用，串聯能提高凈化效率，并聯能增大通過能力；
5．對非導磁性的渣屑具有同樣精度的分離效果。
二、渦旋分離器的原理
渦旋分離器利用液體渦旋原理分離冷卻液中的渣屑。為了使冷卻液形成渦旋，這種凈化裝置采用了一個錐筒狀的元件，稱為旋流管。它由圓柱體、圓錐體、溢流管、排渣口及防濺罩組成。需要凈化的冷卻液以0.2～0.3MPa的壓力從進液管呈切線狀噴入旋流管向下作螺旋狀旋轉。由于錐體直徑逐漸變小，液流旋轉加快, 渣屑在離心力作用下被甩向筒壁，隨液流旋轉向下，到達排渣口時，帶著少量冷卻液呈傘形霧狀噴出。上述過程稱為“一次渦旋”。由于“一次渦旋”的作用，在圓錐體中心部分形成一個呈負壓力的低壓區，促使從排渣口外吸入一股新鮮空氣沿中心軸線急速向上旋轉。經過“一次渦旋”作用，位于液流內層從腔液中被分離出來的旋轉向下的凈液，在到達排渣口時，由于向上旋轉的空氣流的作用，其運動方向逆轉并被卷吸上去，形成“二次渦旋”。凈液圍繞中央空氣柱旋轉向上，經溢流管輸送出去。由于“二次渦旋”的作用，冷卻液中的有害微生物生存和繁殖的條件被破壞，故冷卻液不易發臭變質，延長了冷卻液的使用壽命。

三、渦旋分離器的結構
1．旋流管的結構

旋流管為渦旋分離器的主要部件，污液通過旋流管才能將冷卻液中的渣屑分離出來。其主要組成為分流體、渦旋溢流管、旋流管、排渣管及防濺罩。
2．溢流配流箱的結構
溢流配流箱的作用是將污液送至旋流管，經凈化后的凈液再經溢流配流箱送至機床或凈液箱。調節壓力，使凈液出口壓力大約為0.03MPa .當冷卻系統設置獨立的冷卻泵時,此時凈液將全部通過溢流管回到水箱的凈液腔內，再由冷卻泵將凈液送至機床切削區。
3．渦旋分離器的基本組成
渦旋分離器的基本組成是離心泵、旋流管、溢流配流箱、水箱及集渣箱。機床切削區的污液先經濾網粗過濾后進入水箱，由泵將污液經溢流配流箱送至旋流管進行凈化，凈化后的冷卻液再經溢流配流箱送至機床切削區。

四、渦旋分離器的應用
設置獨立冷卻泵的渦旋分離器冷卻系統應用實例：包括過濾泵，冷卻泵。污液由過濾泵經溢流配流箱送至旋流管進行分離，凈液由溢流配流箱全部送回水箱，再由冷卻泵將凈液送至機床。該冷卻系統結構簡單，使用靈活方便。水箱過濾泵及冷卻泵的位置可根據不同的需要安放，集渣箱的位置同樣也可根據需要安放。系統還包括冷卻液出水口壓力表，進水口壓力表，過濾泵進液管，集渣箱回水管，濾網，離心泵安裝泵板等。
五、使用及注意事項
1．使用前應首先檢查泵軸轉動是否靈活，有否生銹卡死現象。
2．接通電源后應特別注意檢查電機的旋轉方向與電機風扇罩上的指示箭頭是否相符．否則泵的壓力和流量不能達到要求，影響分離器工作。
3．分離器開始工作后，應調節閥門，使出水口壓力與進水口壓力差達到大值．這時出水口壓力約為0.03MPa 左右。

4．分離器應連續不斷地工作, 應盡量避免中途關閉離心泵,在每班結束，停止工作時。應先關閉機床出水口，待機床水槽內的積水流盡以后再關閉離心泵。