ZNC火花機是使工具和工件之間不斷產生脈沖性的火花放電，靠放電時局部、瞬時產生的高溫把工件材料蝕除下來。

　　ZNC火花機脈沖電源的一極接工具電極，另一極接工件電極，兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質中。工具電極由自動進給調節裝置控制，以保證工具與工件在正常加工時維持一很小的放電間隙。當脈沖電壓加到兩極之間，便將當時條件下極間近點的液體介質擊穿，形成放電通道。由于通道的截面積很小，放電時間極短，致使能量高度集中，放電區域產生的瞬時高溫足以使材料熔化甚至蒸發，以致形成一個小凹坑。脈沖放電結束之后，經過很短的間隔時間，第二個脈沖又在另一極間近點擊穿放電。如此周而復始高頻率地循環下去，工具電極不斷地向工件進給，它的形狀就復制在工件上，形成所需要的加工表面。與此同時，總能量的一小部分也釋放到工具電極上，從而造成工具損耗。
 

　　當ZNC火花機運行溫度過高的時候容易引起火災的原因分析：

　　1、只要使用時就要將其防火功能打開，一但發現強光或是火苗就會立馬報警，如果溫度過高，滅火器會自動運轉，同時在使用前也要檢查滅火器是否正常，避免運作時發生事故。

　　2、短路：短路是由于相線與零線之間或相線之間的金屬接觸引起的。當短路時，溫度急劇上升，導致絕緣材料燃燒，引起火災。

　　3、如果使用的電流過大，在放電的過程中火花就會很大，盡量泡著油使用，這樣會更加安全一點。

　　4、超負荷運作時間長：如果的線路以及設備長時間超過額定數值運作，就會使配件出現問題。

　　5、或是電弧導致的，因為設備工作時會產生電弧，而電弧的溫度能夠達到6000度，在高溫情況下容易使一些物質自然，構成火災。

　　6、接觸不良：火花機各個配件之間都會使用螺絲或是其他材料相連，如果某一部位松動，就會使電阻增加，導致出現問題。

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