數控拉床是在普通車床的基礎上發展起來的，但自動化程度有了很大的提高。數控拉床自動控制系統主要由微控制器構成，由控制程序，控制裝置和換刀裝置和刀具縱向進給，自動機加工零件。數控拉床的方法也不同。經濟運行數控車床結束，小于零的刀具返回，一般這種現象的主要原因是控制系統故障。刀具在進給或在加工時要求低速運行，這時步進電機運轉速度較低，使用低電壓電源的低，而程序返回到零點，需要快速返回，則步進電機需要高速操作時，高壓驅動力的輸出扭矩增加，以確保正常的回零?？刂茝尿寗庸β书_關晶體管，當開關晶體管被損壞，一個高速回零，打開高壓電源輸出的高電壓時，步進電機的輸出轉矩不足，從而導致失去了步驟回零，引起該工具以返回到原點，為此，更換故障開關晶體管可以被消除。

南方推薦數控拉床四大部件日常保養

　　一、外表保養：

　　(1) 清洗進行數控拉床外表、導軌，修光毛刺，無銹蝕，無黃袍。

　　(2)檢查填充手球，手柄，螺釘，螺母。液壓驅動(1)檢查是否壓力表靈敏可靠。 (2)檢查油，好清洗水池。

　　(3) 檢查進行數控發展立式拉床的拉桿、螺桿、導軌之間是否拉毛。

　　(4)調整插頭之間的間隙。

　　( 5 )清洗和檢查油泵、軸承和閥門部件。

二、冷卻系統：

　　(1)清洗冷卻液，沒有鐵，沒有碎片。

　　(2) 管路系統暢通發展清潔，牢固。

　　(3)冷卻油交換根據情況。

　　三、電氣維護：

　　(1) 清掃以及電器箱、電動機。

　　(2)電器固定整齊。

　　(3)限位裝置靈敏可靠。

　　(4)檢查電器箱，洗滌電動機NC，根據情況NC拉床維護知識交換部。

　　四、液壓傳動：

　　(1)查看以及壓力表是不是能夠活絡牢靠。

　　(2)見油，性能優良，清洗油底殼。

　　(3)查看一個拉桿、螺桿、導軌之間是不是拉毛。

　　(4)調整各部分堵頭間隙。

　　( 5 )清洗和檢查油泵、軸承和閥門部件。

　　數控拉床做為比率，適用于大批量零件加工金屬切削設備，數控拉床主要應用于汽車制造，航空和工程機械等行業。雖然金屬切削機床是目前只有0.8%的比例為1%，但大小和它的高加工位置精度的形狀，維修方便，成本低，容易實現處理的自動化，拉床日益廣泛的應用，該方法和一般的平面的范圍拉床孔擴展到更復雜的表面加工。