引言：砂帶磨床在機(jī)床行業(yè)中也是比較不常見(jiàn)的，本文介紹的砂帶磨床，主要包括數(shù)控砂帶磨床、平面砂帶磨床和外圓砂帶磨床，這些砂帶磨床也是磨床中比較常見(jiàn)的類型。

　　砂帶磨床是利用快速運(yùn)動(dòng)的砂帶作為磨具進(jìn)行磨削和拋光的磨床。提高了工件的尺寸精度和光潔程度。

　　砂帶磨床分為砂帶磨床、外圓砂帶磨床、內(nèi)圓砂帶磨床、平面砂帶磨床和型面砂帶磨床等。下面，我們來(lái)詳細(xì)介紹一下數(shù)控砂帶磨床、平面砂帶磨床和外圓砂帶磨床。

　　數(shù)控砂帶磨床

　　數(shù)控砂帶磨床專用于復(fù)雜曲面零件的表面磨削，以砂帶為磨具，葉片夾持于A軸工裝上，精密砂帶磨頭安裝在可二軸(B、C軸)回轉(zhuǎn)和二坐標(biāo)(Y、Z)移動(dòng)的磨頭架上，采用高檔數(shù)控系統(tǒng)控制，可對(duì)葉片表面進(jìn)行粗磨、精磨和拋光自動(dòng)化加工。

　　1、以砂帶為磨具，工件夾持于專用夾具與之間，砂帶磨頭安裝在具有兩回轉(zhuǎn)軸(B、C 軸)和兩移動(dòng)軸(Y、Z軸)的磨頭架上，能根據(jù)不同工件型面構(gòu)成特點(diǎn)，采用專業(yè)軟件導(dǎo)入其原始數(shù)據(jù)，以全數(shù)控方式對(duì)工件表面進(jìn)行粗磨、精磨和拋光加工。

　　2、應(yīng)用于曲面葉片邊緣拋磨加工，解決大型曲面及小曲率半徑葉片加工效率低、加工表面質(zhì)量差、產(chǎn)品一致性差等難題。

　　平面砂帶磨床

　　專用于各種板材表面粗、精磨削和拋光的機(jī)床。可按要求設(shè)置一組或兩組磨頭，根據(jù)不同材料以及不同的表面狀態(tài)選取砂輪、頁(yè)輪或砂帶對(duì)各種板材表面粗、精磨削和拋光加工。具有加工精密度穩(wěn)定、表面質(zhì)量好、功效高、加工成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度低的特點(diǎn)。設(shè)備具備干式或濕式兩種磨削方式。

　　1、根據(jù)不同材料以及不同的表面狀態(tài)選取砂輪、頁(yè)輪或砂帶對(duì)各種板材表面粗、精磨削和拋光，可按要求設(shè)置一組或兩組磨頭進(jìn)行干式或濕式兩種磨削方式拋光。

　　2、應(yīng)用于各種大尺寸板材、塊材、條狀和箱體類零件平面磨削，如：碳鋼板、合金鋼板、不銹鋼板、復(fù)合板、有色金屬板或非金屬板等。

　　外圓砂帶磨床

　　專用于細(xì)長(zhǎng)桿工件外表面粗、精磨削和拋光的機(jī)床。可按要求設(shè)置多組砂帶磨頭，也可采取砂輪和砂帶結(jié)合的方式，采用砂帶(砂輪)對(duì)工件外圓進(jìn)行磨削和拋光加工。設(shè)備配備有自動(dòng)上、下料機(jī)構(gòu)，工件可成批連續(xù)加工，具有加工精度穩(wěn)定、表面質(zhì)量好、工效高、加工成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度低的特點(diǎn)。設(shè)備具備干式和濕式磨削兩種方式。

　　1、工件在砂帶接觸輪、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輪和托板(或托輥)三者共同作用下，以砂帶作磨具實(shí)現(xiàn)短小工件外圓磨削拋光。改變砂帶粒度，或磨輪的軟硬程度、接觸方式可實(shí)現(xiàn)粗磨、精磨或拋光，多頭聯(lián)動(dòng)可成倍提高加工效率。

　　2、應(yīng)用于加工各種小直徑的軸類、桿件、管件外圓表面磨削拋光，如：銀棒合金管棒、鈦合金管棒、鋯合金管棒、航空管不銹鋼管棒。

　　通過(guò)文中對(duì)數(shù)控砂帶磨床、平面砂帶磨床和外圓砂帶磨床的介紹，相信大家已經(jīng)對(duì)砂帶磨床有了一定的認(rèn)識(shí)，在實(shí)際應(yīng)用中，如果需要提高工件的尺寸精度和光潔程度的時(shí)候，就可以考慮使用砂帶磨床。更多砂帶磨床的知識(shí)和應(yīng)用，可以關(guān)注我們的公眾號(hào)哦。