工件磨削步驟及注意事項
2022年01月14日 10:24點擊:1779來源:南通第二機床有限公司>>進入該公司展臺
1)磨外圓。工件用單動卡盤裝夾,找正外圓徑向圓跳動在0.02ram以內,粗磨、精磨th85h7至尺寸,工藝要求圓柱度小于0.002mm,徑向圓跳動在0.002mm以內。磨臺階面,工藝要求軸向圓跳動在0.002mm以內。
2)磨內圓。工件用單動卡盤裝夾,找正外圓徑向圓跳動在0.002mm以內,粗磨、精磨qb56mm至筘6+/mm。工藝要求圓柱度為0.005mm,徑向圓跳動小于0.002mm。
3)磨螺紋。采用數控螺紋磨削,實現螺紋自動磨削循環。
①在數控螺紋磨床砂輪架上裝上內圓磨具。
②SK7520數控螺紋磨床采用西門子840D數控系統。四軸三聯動環控制,可實現螺紋自動磨削循環。四個數控軸為:砂輪橫向進給軸(A件回轉軸(c);工作臺移動軸(z)砂輪修整軸(y)。機床備有數控參;件,可用于各種螺紋的磨削(如普通螺紋、梯形螺紋、滾珠螺紋、蝸桿等輪修整采用金剛石滾輪按牙型參數尺寸(曲率半徑、偏心距、接觸角)整。
③機床調整。按工件中徑處螺紋升角將砂輪座調整至相同角度。螺紋調整由數控機床自動控制。
④數控系統參數設置,完成螺紋自動磨削循環。輸入的雙圓弧滾珠螺包括導程、螺紋類型、螺紋公稱直徑、鋼球直徑、雙圓弧滾道偏心距、角。
輸入磨削工藝參數包括粗磨背吃刀量、半精磨背吃刀量、精磨背吃乃定工件圓周速度。螺紋磨削用量選擇。
螺紋牙型采用分層切入成形。機床采用多路強力、溫控冷卻,滿足工精度要求。
2)磨內圓。工件用單動卡盤裝夾,找正外圓徑向圓跳動在0.002mm以內,粗磨、精磨qb56mm至筘6+/mm。工藝要求圓柱度為0.005mm,徑向圓跳動小于0.002mm。
3)磨螺紋。采用數控螺紋磨削,實現螺紋自動磨削循環。
①在數控螺紋磨床砂輪架上裝上內圓磨具。
②SK7520數控螺紋磨床采用西門子840D數控系統。四軸三聯動環控制,可實現螺紋自動磨削循環。四個數控軸為:砂輪橫向進給軸(A件回轉軸(c);工作臺移動軸(z)砂輪修整軸(y)。機床備有數控參;件,可用于各種螺紋的磨削(如普通螺紋、梯形螺紋、滾珠螺紋、蝸桿等輪修整采用金剛石滾輪按牙型參數尺寸(曲率半徑、偏心距、接觸角)整。
③機床調整。按工件中徑處螺紋升角將砂輪座調整至相同角度。螺紋調整由數控機床自動控制。
④數控系統參數設置,完成螺紋自動磨削循環。輸入的雙圓弧滾珠螺包括導程、螺紋類型、螺紋公稱直徑、鋼球直徑、雙圓弧滾道偏心距、角。
輸入磨削工藝參數包括粗磨背吃刀量、半精磨背吃刀量、精磨背吃乃定工件圓周速度。螺紋磨削用量選擇。
螺紋牙型采用分層切入成形。機床采用多路強力、溫控冷卻,滿足工精度要求。
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