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平面磨床床身導(dǎo)軌的修復(fù)工藝

2022年01月14日 15:55點(diǎn)擊：1815來源：南通第二機(jī)床有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

平面磨床的導(dǎo)軌磨削修復(fù)工藝為：首先必須先按照磨削修復(fù)的要求做好修磨前的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備好后就可以動(dòng)手了，首先把后床身平面做為基準(zhǔn)，然后慢慢調(diào)整機(jī)床的安裝水平，要求縱橫向(1000:O.02)。注意，在導(dǎo)軌磨床上修磨床身導(dǎo)軌至精度要求，但修磨量要盡量少。組后要身導(dǎo)軌的各項(xiàng)精度。

刮削修復(fù)工藝可以看下表。

序號(hào)	工序名稱	要求項(xiàng)目	允差/mm	需用工具、檢具名稱及規(guī)格/mm	工藝說明
1	床身V形導(dǎo)軌的刮研	(1)導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度 (2)導(dǎo)軌在水平平面內(nèi)的直線度(3)刮削接觸點(diǎn)數(shù) (4)表面粗糙度	1000:0.01全長(zhǎng):0.02只許凹 1000:0.01全長(zhǎng):0.02 ≥16點(diǎn)/25×25 Ra1.6/Μm	(1)1500V形直尺 (2)0.02／格框式水平儀 (3)200V形水平儀座 (4)百分表，磁性表座	(1)用v形平尺拖研刮削至要求 (2)將水平儀放在V形水平座上按V形座長(zhǎng)度逐段測(cè)量，畫出垂直平面內(nèi)導(dǎo)軌的直線度曲線，再按曲線修正其直線度 (3)水平面內(nèi)的直線度，一般用光學(xué)平直儀測(cè)量。也可以用V形直尺精度及拖研工藝來保證，即v形直尺與導(dǎo)軌拖接長(zhǎng)度不能超過V形直尺總長(zhǎng)的1/3 (4)檢查V形導(dǎo)軌與床身后平面的平行度
2	床身平導(dǎo)軌的刮研	(1)平導(dǎo)軌對(duì)V形導(dǎo)軌的平行度 (2)平導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度 (3)刮削接觸點(diǎn)數(shù) (4)表面粗糙度	全長(zhǎng)： 1000：O．O2 1000：0．0l 全長(zhǎng)：O．02 (只許中間凹)． ≥l6點(diǎn)/25×25 Ra1.6/Μm	(1)1500平形直尺 (2)200測(cè)量橋板 (3)0.02/格框式水平儀	(1)用平尺拖研刮削平導(dǎo)軌至要求 (2)按放置水平儀，以橋形板長(zhǎng)度移動(dòng)，逐段測(cè)量，水平儀在全長(zhǎng)上讀數(shù)的代數(shù)差即是導(dǎo)軌對(duì)導(dǎo)軌的平行度誤差，其水平面的直線度亦可用水平儀按上述測(cè)量方法測(cè)出
3	床身后平面的刮削	(1)后床身平面與床身導(dǎo)軌的平行度 (2)后床身平面的接觸點(diǎn)數(shù)	縱向： 1000：0.Ol 橫向： 1000：O.Ol ≥l0點(diǎn)/25×25	(1)400×400平板 (2)0.02／格水平儀 (3)200測(cè)量橋板	(1)床身導(dǎo)軌刮研修復(fù)后，應(yīng)再刮后床身平面，復(fù)檢接觸點(diǎn)數(shù)歷0i導(dǎo)軌的平行度 (2)用平板拖研刮削后床身至要求 (3)檢查后床身平面對(duì)導(dǎo)軌的平行度，在縱向和橫向分別測(cè)量，兩水平儀的讀數(shù)即為平行度誤差

關(guān)鍵詞：平面磨床導(dǎo)軌磨床水平儀百分表

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