數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)您了解嗎？

隨著海洋工程、艦船、機(jī)車、風(fēng)電等行業(yè)快速發(fā)展，對(duì)大規(guī)格傳動(dòng)齒輪精密、高效磨削加工關(guān)鍵設(shè)備的需求日益增大,傳統(tǒng)采用展成法磨削，效率和精度難以滿足要求。而數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)，是一種適用于高精度齒輪批量磨削加工的精密數(shù)控機(jī)床。那么采用數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)呢？

1、高效率
采用成形磨削，砂輪與齒輪為線接觸，磨除率高；機(jī)床配置高壓大流量冷卻裝置，適應(yīng)大功率、大切深磨削加工，減少粗磨循環(huán)次數(shù)，提高機(jī)床磨削效率，是傳統(tǒng)機(jī)床效率的3-5倍。
2、高精度
采用數(shù)字伺服系統(tǒng)，選用高精度光柵尺，全閉環(huán)控制，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊，實(shí)現(xiàn)了很高的運(yùn)動(dòng)精度；磨削專家系統(tǒng)具有誤差校正功能，可補(bǔ)償磨削加工誤差，提高機(jī)床磨削精度。
3、高可靠性
采用高剛性設(shè)計(jì)保證機(jī)床較高的幾何精度；機(jī)床熱關(guān)鍵點(diǎn)布置冷卻噴淋、溫機(jī)控制等措施以保證機(jī)床熱穩(wěn)定狀態(tài)；機(jī)床配置溫度、壓力、流量、振動(dòng)等多種傳感器，對(duì)機(jī)床工作狀態(tài)實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，保證機(jī)床高可靠性和穩(wěn)定性。

另外，大規(guī)格數(shù)控成形磨齒機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)也多應(yīng)用于模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)，如機(jī)床采用立式結(jié)構(gòu)，模塊化設(shè)計(jì)，縮短開(kāi)發(fā)周期，提高機(jī)床可靠性。機(jī)床主要包括床身、立柱、工作臺(tái)、工件立柱、滑板、修整器、磨具等部件。還有高剛性設(shè)計(jì)制造，成形磨削載荷大，對(duì)機(jī)床剛性要求高。在設(shè)計(jì)中對(duì)機(jī)床整機(jī)及關(guān)鍵零部件進(jìn)行有限元分析、結(jié)構(gòu)優(yōu)化，保證機(jī)床高剛度；對(duì)關(guān)鍵零部件進(jìn)行模態(tài)實(shí)驗(yàn)分析，使機(jī)床固有頻率遠(yuǎn)高于磨削時(shí)的激振頻率；對(duì)關(guān)鍵結(jié)合面進(jìn)行精密刮削，保證接觸剛度。大型磨齒機(jī)工作過(guò)程中，在內(nèi)外熱源共同作用下產(chǎn)生熱變形，影響工件與砂輪間相對(duì)位置，造成齒輪加工精度降低。研究表明，精密加工中，由熱變形引起的加工誤差所占比例達(dá)40%-70％，因此，減小熱變形及盡快使機(jī)床達(dá)到熱平衡對(duì)提高加工精度和穩(wěn)定性至關(guān)重要。

數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)目前的發(fā)展深受國(guó)內(nèi)企業(yè)的認(rèn)可，隨著國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)中大規(guī)格高效、高精度數(shù)控磨齒機(jī)裝備的需求不斷提升，對(duì)該類產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和技術(shù)水平等各方面都提出了更高要求，大型磨齒機(jī)的市場(chǎng)需求將隨之?dāng)U大，數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)也將迎來(lái)廣闊的市場(chǎng)前景。