當時使用在涂層銑刀上的涂層技能還是蠻多的，不同涂層技能使用會使得刀具有不一樣的特色。涂層技能使用的合適，能夠大大的提升刀具的使用功能。而使用的不合適則關于刀具功能的改進起不到任何的作用。下面咱們就來一同了解各種不同涂層都有哪些優質的特性。

      1、氮化鈦涂層（TiN）：TiN是一種通用型PVD涂層，能夠進步刀具硬度，有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削刀具有著不錯的加工效果。 

      2、氮碳化鈦涂層（TiCN）：TiCN涂層中的碳元素進步了刀具硬度，有杰出的潤滑性，乃高速鋼刀具的抱負涂層。 

      3、氮鋁鈦和氮鈦鋁涂層（TiAlN/AlTiN）：氮鋁鈦和氮鈦鋁涂層中構成的一層氧化鋁能夠進步刀具在高溫加工的壽數。可用于干式或半干式切削加工的涂層。涂層中所含鋁和鈦的份額不同，氮鈦鋁涂層比氮鋁鈦涂層有著更高的硬度，它是高速加工范疇一個不錯的涂層挑選。 

      4、氮化鉻涂層（CrN）：氮化鉻涂層杰出的抗粘結性使其在簡單產生積屑瘤的加工中成為涂層。涂覆了此種簡直無形的涂層后，高速鋼，硬質合金等刀具的加工功能將會得到改進。 

      5、金剛石涂層（Diamond）：Diamond涂層為非鐵金屬加工刀具涂層，是加工石墨、金屬基復合資料（MMC）、高硅鋁合金及高磨蝕資料的抱負涂層（純金剛石涂層刀具不能加工鋼件，加工鋼件會產生大量切削熱，并導致產生化學反應，使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞）。用于硬銑、攻絲和鉆削加工的涂層各不相同，他們是在特定的情況下使用。此外還有多層涂層，此類涂層在表層與刀具基體之間還嵌入了其它涂層，進步了刀具的壽數。