今天為大家介紹一下再機械行業中運用的精密kk模組，了解一下精密kk模組加工的幾點性能特點。

精密kk模組加工的幾個性能特點：

1、  高定位精度

運動滾動導軌球滾動實現的手段，副導軌摩擦比較小，動靜摩擦之間的微小差異，比較容易產生低速爬行。重負定位的精度，適合頻繁啟動或是切換到運動部件。機器的定位精度可以被設置為超微的米級。在必要的同時，在預壓相應的增加不會發生，這樣確保滾珠滑動，運動平穩，減少了沖擊和振動運動。

2、  磨損小

不能避免的是流體潤滑導向滑動面，由于油膜漂浮運動產生精度的誤差。在大多數情況下，由于金屬接觸的摩擦直接生成流體潤滑區域的邊界不能避免在此摩擦，大量的摩擦損耗被浪費了。和這相反的是，能耗低，由于摩擦滾動接觸，摩擦損失也是相對減少了滾動面，它使滾動的高精度直線導軌系統狀態很長時間。同時，它的使用潤滑油也小，這就使使用潤滑系統設計以及維修的機器已經變得非常容易。

　　3、適應快速的運動和顯著降低了驅動功率

　　滾動直線導軌機由于小的摩擦，使功率和功率傳輸機構的小型化所必需的源，驅動轉矩大大降低，從而使需要減少80％的節能效果的機動力是顯而易見的。本機可實現高速運動，提高20?30％整機效率。

　　4、承載能力強

　　滾動直線導軌軸承具有良好的性能，可承受的力和力矩在不同方向的負荷，如垂直和水平方向的承受能力，而坎坷的時刻，搖力矩和擺動力矩。因此，負載具有良好的適應性。合適的預載的阻尼可以增加在設計和制造，以提高耐振動性，并能消除高頻振動的現象。在平行于接觸面的方向滑動導軌可承受橫向載荷小，容易造成不良的機器運行精度。

　　5、簡單的組裝和互換性

　　傳統的滑動導軌必須被刮導軌的表面，既麻煩又費時，且一旦差的精密機床，研究必須再刮一次。滾動導軌互換，只要更換整個滾動滑塊或導軌或導軌，高精密機床可以恢復。

　　上面的我們所講到的，精密kk模組加工的幾個性能特點，這些優點給我們的工作帶來了很大的幫助。