零件加工中心的操作要點分享

零件加工中心的數控系統的三高就是“高精、高速、高效”在金屬切削加工中，為進一步提高精度，除了保證制造的幾何精度和良好的結構特性外，可通過減少數控系統的誤差和采取一定的補償技術來實現，同時具備高精度的位置檢測系統和高性能的伺服系統。如脈沖當量為 0.1mm 的高性能數控系統和全數字伺服系統的研制開發。

　　在使用零件加工中心時，由于企業生產時空氣一般會有一定的油霧、灰塵以及金屬粉末等，設備免不了被灰塵污物所污染，若是這些污染物進入到設備的內部，有可能會落到核心電路板或電子器件上，一旦落在這上面就會使得電子器件的絕緣電阻下降，甚至會損壞電子設備及電路板，為了防止這種情況的發生，一定要經常打掃。

下面為您介紹零件加工中心的操作要點：

　　1、操作者必須熟悉機床的結構，性能及傳動系統，潤滑部位，電氣等基本知識和使用維護方法，操作者必須經過考核合格后，方可進行操作。

　　2、工作前要做好相應的檢查工作。

　　3、按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、削速度。不準超規范、超負荷、超重使用設備。

　　4、不準在設備主軸錐孔，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。

　　5、對加工的*要進行動作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“空運轉”的順序進行。

　　6、不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的設備不準工作。

　　7、開車時，工作臺不得放置工具或其它無關物件，操作者應注意不要使刀具與工作臺撞擊。

　　8、密切注意設備運轉情況，潤滑情況，如發現動作失靈、震動、發熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現象，應立即停車檢查，排除故障后，方可繼續工作。