礦物鑄件是有效的現(xiàn)代建筑材料之一。精密機(jī)器制造商是使用礦物鑄造的先驅(qū)之一。今天，它在 數(shù)控銑床礦物鑄件底座,數(shù)控銑床礦物鑄件床身,數(shù)控銑床礦物鑄件立柱,車床礦物鑄件,車床礦物鑄件底座.車床礦物鑄件立柱、鉆床、磨床和電火花機(jī)方面的使用正在增加，其優(yōu)勢不僅限于高速機(jī)床。
 

　　礦物鑄件，也稱為環(huán)氧花崗巖材料，由礦物填料如礫石、石英砂、冰粉和粘合劑組成。材料根據(jù)精確的規(guī)格混合并冷倒入模具中。堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)是成功的基礎(chǔ)！
 

　　*的機(jī)床必須運(yùn)行得越來越快，并提供比以往更高的精度。然而，高行駛速度和重負(fù)荷加工會產(chǎn)生不必要的機(jī)架振動。這些振動會對零件表面產(chǎn)生負(fù)面影響，并會縮短刀具壽命。礦物鑄造框架可快速減少振動——比鑄鐵框架快 6 倍，比鋼框架快 10 倍。
 

　　帶有礦物鑄造床身的機(jī)床，如銑床和磨床，精度明顯更高，表面質(zhì)量更好。此外，刀具磨損顯著減少，使用壽命延長。
 

　　克萊蒙特礦物鑄造框架具有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：
 

　　成型和強(qiáng)度：礦物鑄造工藝為部件的形狀提供了非凡的自由度。材料和工藝的特定特性導(dǎo)致相對較高的強(qiáng)度和明顯較低的重量。
 

　　基礎(chǔ)設(shè)施的集成：礦物鑄造工藝可以在實(shí)際鑄造過程中簡單地集成結(jié)構(gòu)和附加組件，例如導(dǎo)軌、螺紋插件和服務(wù)連接。
 

　　復(fù)雜機(jī)器結(jié)構(gòu)的制造：使用礦物鑄造使傳統(tǒng)工藝無法想象的事情成為可能：可以通過粘合接頭將多個部件組裝成復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。
 

　　經(jīng)濟(jì)的尺寸精度：在許多情況下，礦物鑄件被鑄造到最終尺寸，因?yàn)樵谟不^程中幾乎不會發(fā)生收縮。這樣，可以消除進(jìn)一步昂貴的精加工過程。
 

　　精度：通過進(jìn)一步的磨削、成型或銑削操作實(shí)現(xiàn)高精度的參考或支撐表面。因此，可以優(yōu)雅高效地實(shí)施許多機(jī)器概念。
 

　　良好的熱穩(wěn)定性：礦物鑄件對溫度變化的反應(yīng)非常緩慢，因?yàn)槠鋵?dǎo)熱系數(shù)明顯低于金屬材料。因此，短期溫度變化對機(jī)床尺寸精度的影響要小得多。床身更好的熱穩(wěn)定性意味著機(jī)器的整體幾何形狀得到更好的保持，因此幾何誤差被最小化。
 

　　無腐蝕：礦物鑄造部件可抵抗油、冷卻劑和其他腐蝕性液體。
 

　　更大的振動阻尼，更長的工具使用壽命： 克萊蒙特 的礦物鑄件的振動阻尼值比鋼或鑄鐵高 10 倍。由于這些特性，機(jī)器結(jié)構(gòu)獲得了極高的動態(tài)穩(wěn)定性。這對機(jī)床制造商和用戶的好處是顯而易見的：加工或磨削部件的表面質(zhì)量更好，刀具壽命更長，從而降低刀具成本。
 

　　環(huán)境：減少制造過程中的環(huán)境影響。