機械主軸從結構上看并不是很復雜，所以它適合于一些結構不是太復雜的機床加工，它的性能與結構設計的合理性密切相關，但很大程度上取決于裝配方法是否合理。裝配方法不當可能會損壞主軸軸承或使主軸軸承處于不良的運行狀態，在高速下發熱甚至燃燒，嚴重制約主軸轉速的提高。

　　機械主軸軸承使用中除了清洗外，清洗后的脫脂處理也特別重要，要注意油脂潤滑。

　　1)將整個軸承浸入清潔的溶劑中去油。在脫脂期間和脫脂后不要轉動軸承。

　　2)脫脂后，如果是潤滑脂潤滑，則進行填充潤滑脂的過程。如果是油氣潤滑，在軸承內部涂上一層薄薄的稀釋潤滑油。

　　3)過多的潤滑脂會增加軸承的摩擦阻力，旋轉時滾動體會攪拌潤滑脂，產生更多的熱量。因此，潤滑脂的填充量應適中。

　　脫脂潤滑，潤滑脂的用量并不是越多越好，如果機械主軸使用角接觸軸承一般為空間體積的15%，而使用圓柱滾子軸承一般為空間體積的10%，因此潤滑脂的填充量應嚴格。

　　研究了油氣潤滑參數與機械主軸溫度的關系。結果表明，油氣潤滑參數對主軸溫升有較大的影響，尤其是電主軸軸承的溫升

　　結果表明，前、后軸承溫升隨轉速的增大而增大。隨著加載載荷的增加，前、后軸承溫升和溫度差緩慢增加。在低轉速下，軸承的溫升和溫差受潤滑油粘度的影響較小，而在高轉速下，軸承受潤滑油粘度的影響較大。

　　同時，研究還表明供油量對機械主軸溫度特性有明顯影響，其次是供油壓力，供油量的增加或減少會導致機械主軸溫升水平的升高，適宜供油量為0.1 mL/h，供油壓力越高，機械主軸溫升水平越低。