自動化藍光三維檢測系統助力精密制造企業提升質控水平，降本增效！
高精度3D數字化技術的發展，為制造業眾多細分領域帶來一種高效的工作模式，不管是高精度三維檢測還是快速逆向設計/新品開發，為生產效率的提升做出了不少貢獻。
對于制造業企業而言，高精度3D數字化技術一方面可以實現增效，另一個重要方面在于降本。本期，我們就走進浙江陶特容器科技股份有限公司，了解高精度3D數字化技術如何助力精密制造企業降本增效！
降本
高精度檢測，提升產品尺寸控制，節省原材料
陶特科技的產品屬于精密加工品類，對于精度要求很高，生產的偏差要求在幾個絲以內。當精度不符合時，陶特科技均會重新加工，這在贏得客戶滿意的同時，增加了自身的消耗，特別是原材料價格較高時，提升產品的尺寸控制，對于提升經營效益具有重要意義。
基于此，陶特科技引入了天遠的高精度三維掃描技術，采用RobotScan三維掃描儀進行三維檢測。RobotScan（采用結構光測頭）精度可達0.015mm，滿足陶特科技的產品檢測要求。在引入RobotScan之后，陶特科技擁有了一項高效、準確的三維檢測工具，使得在產品加工的過程中，能夠實時檢測，快速調整，避免重新加工的情況，節省原材料。
天遠通過算法優化，實現了每款設備的高精度以及重復性精度穩定，為工業三維掃描檢測提供強有力的技術保障。
客戶評價
我們生產的產品精度要求很高，用肉眼和普通的測量工具根本無法判斷產品的尺寸合格性。之前，我們主要是靠老師傅的經驗和客戶反饋來把控產品的尺寸質量，這樣我們很被動。引入三維掃描后，我們可以快速有效地控制產品的尺寸質量，避免原材料浪費，降低了生產成本。在我們的實際生產過程中，只要有一個過程的改進，對于整個公司的經營效益都是很大的提升，引入三維掃描，對于公司的良性發展意義很大。
增效
單件檢測幾分鐘，支持批量化作業，推進生產進程
在實際生產過程中，檢測效率也是至關重要，如果檢測過程需要等待良久，將拖慢整體的生產節奏。RobotScan在設置好檢測路徑之后，單件檢測時間在幾分鐘，大幅提升了陶特科技的檢測效率，推進了陶特科技的快節奏生產、檢測過程。
另外，RobotScan以機器代替人工進行三維掃描，可以支持批量化的三維檢測，當有整批次的產品需要全檢時，也可輕松應對。
視頻
-RobotScan快速掃描、檢測過程-
客戶評價
我們之前也引入過三坐標設備，但是使用起來不夠方便，我們的產品很多是曲面結構，三坐標檢測一個件可能要幾小時，但是三維掃描只要幾分鐘。同時，三維掃描學習起來比三坐標會簡單一些，我們的人員調動什么的，培訓過程相對簡單?，F在使用高精度三維掃描技術，總體來說檢測效率很高。
高精度三維掃描，通過其高精度、高效的優勢，幫助陶特科技提升產品尺寸質控水平，實實在在實現了降本增效，助力其經營效益更上層樓。
通過科技賦能，幫助制造業企業解決經營過程中的難題，助力其更好地發展。這也是高精度三維掃描技術應用的核心目標。接下來，天遠也將不斷普及高精度3D視覺檢測技術，以這項技術幫助更多制造業的企業更好地經營，推進其更好地發展！
關于陶特科技
浙江陶特容器科技股份有限公司，是提供超高純管路和管路系統安裝的專業公司。公司從美國引進了專門的設備及技術，在次把大容積無縫鋼瓶的內壁研磨精度等級達到7N氣體要求的光潔度，并根據不同客戶的要求首先開發了Y瓶研磨，在Y瓶研磨的基礎上深度開發了20尺高純長管車和適用各種氣體要求的管路系統，同時還開發了各種小鋼瓶的研磨。
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