軋輥磨床為金屬切削機(jī)床，由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成，分為承載系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個子系統(tǒng)。工件由頭架、尾架和托架支撐，并由頭架驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)軋輥表面母線的數(shù)學(xué)模型，控制機(jī)床作多軸復(fù)合運動，在運動過程中實現(xiàn)砂輪對輥面金屬的磨削。
 

　　下面為您講解軋輥磨床的操作規(guī)程：
 

　　1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
 

　　2、操作者必須根據(jù)磨床說明書的要求，詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。
 

　　3、開工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。
 

　　4、開工前應(yīng)對軋輥磨床下列部位進(jìn)行檢查：
 

　　(1)油池中的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。
 

　　(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。
 

　　(3)防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確，防塵氈墊密貼良好。
 

　　(4)檢查電氣系統(tǒng)是否良好，周圍環(huán)境應(yīng)清潔，無短路。
 

　　(5)按軋輥磨床說明書規(guī)定的潤滑處所，順次注入潤滑油。
 

　　(6)接通總電源，順次啟動油泵等電機(jī)，注意運轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀，異音應(yīng)立即關(guān)閉電源。
 

　　(7)開動軋輥磨床，空轉(zhuǎn)3min，查看各部動作是否正常，著咱是否正常，冷卻液是否暢通。
 

　　(8)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮，砂輪應(yīng)做份平衡試驗；嚴(yán)禁砂輪有裂紋。
 

　　(9)裝卡砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，并用專用扳子均勻用力緊固。
 

　　(10)砂輪裝好后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)5min，操作者應(yīng)避開正面，確認(rèn)砂輪運轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用。
 

　　5、活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定，，必須確認(rèn)磨床的狀態(tài)正常后，方準(zhǔn)開車。
 

　　6、加工軋輥必須事先清除被加工部位的油垢，黒污和灰塵等。根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨制量，嚴(yán)禁磨削工件毛坯。
 

　　7、裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時，不得中途停車。砂輪在接近工件時，不準(zhǔn)用機(jī)動進(jìn)給。
 

　　8、工作時禁止操作者離開磨床或托人代管，如因停電或其他原因必須離開時，應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時，應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。
 

　　9、磨床工作時，應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常，冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上；油泵與電機(jī)的溫度是否正常，有否異狀異音；各操作手柄是否位里正確，各緊固件有否松動位移等。
 

　　10、禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。
 

　　11、禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。
 

　　12、磨床發(fā)生事故后，應(yīng)保持現(xiàn)場，切斷電源.迅速報告，妥善處理。
 

　　13、工作完畢后，應(yīng)將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上?；謴?fù)磨床正常狀態(tài)，做好日常保養(yǎng)。
 

　　14、認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。
 

　　以上內(nèi)容便是本次為大家分享關(guān)于軋輥磨床的相關(guān)信息，希望大家在看完之后能夠?qū)υ摦a(chǎn)品有更多的了解。